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[腾旋技术中心]腾旋科技SN型带有温差区结构的旋转接头内部结构图与原理介绍
2017年11月25日 09:04
图1为双流通法兰连接结构示意图。 图2为双流通螺纹连接结构示意图。 图3为单流通螺纹连接结构示意图。 图4为单流通法兰连接结构示意图。 如图1所示,一种带有温差区结构的旋转接头,包括壳体3、安装在壳体3内底的圆柱弹簧2及位于壳体3内的外管7;圆柱环4的底端面槽嵌于圆柱弹簧2的端面上,外管7装入圆柱环4的内孔,外管7的尾部内孔中设有O型密封圈6,外管7上设有介质进口,介质进口一侧与圆柱环4滑动接触,另一侧的球面上套有球面环8。 密封补偿的结构件圆柱弹簧2通过圆柱环4,与外管7土高温介质进口隔开,构成温差区结构,使圆柱弹簧2处于低温区,从而减少了热变形和脆断现象,确保了密封性能并延长了使用寿命。 外管7内设有内管19,内管1 9通过外管7的中心并扦入O型密封圈6,内管19尾端与介质管道出口相连,另一端伸入用户旋转设备中,内管1 9与外管7间有介质输入通道。 壳体3与圆柱环4上的半圆槽间设有止转滑动销5。外管7上设有介质进口,介质进口与壳体3的侧孔相连;介质进口一侧与壳体3上设有圆孔和螺钉孔,用于止转选择;壳体3的大端面上设有密封垫9,密封垫9上安装有端盖10,外管7上套有导向环1 3,导向环1 3压入端盖10内;端盖1 0利用弹性垫圈1 1、六角螺栓12紧固于壳体3的大端面;导向环1 3与端盖1 0利用止转板1 5、半圆头螺钉1 4紧固。圆柱环4与导向环1 3构成双支撑无油轴承结构,使外管7能够转动平稳。 外管7的颈部设有对口环1 7,对口环1 7上套有法兰1 6,外管7端面设有密封紫铜垫18。 壳体3的尾部设有弯头1,弯头1-端利用内螺纹紧固于壳体3尾部,另一端与介质管道出口连接。 如图2所示,还可以在外管7的颈部设置外螺纹,通过外螺纹与用户设备相连接,外管7与内管1 9同步旋转。 如图3~4所示,可以构成单流通结构的旋转接头。构成单流通结构时,省去弯头1、内管1 9及密封圈6,壳体3尾部无内孔,并在外管7的尾部安装螺塞。当构成单流通结构时,可以通过外螺纹或是法兰与用户旋转设备相连接。当使用双流通结构时,内管1 9伸入用户旋转设备中,外管7通过法兰16或是外螺纹与用户转轴端连接,较高温度的流体介质,从外管7上的介质进口通入,由外管7与内管1 9之间的介质输入通道输入用户旋转设备,降温后的流体介质通过内管1 9从弯头1排出,密封补偿的圆柱弹簧2处于低温区。当使用单流通结构时,省去内管1 9,外管7通过法兰或是外螺纹与用户转轴端连接,流体介质从外管7中孔进入旋转设备。
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