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证券代码:430602

腾旋科技

旋转接头 设计制造商

2017 04-20
中央回转接头的工作原理-腾旋科技 中央回转接头的轴和壳体上的对应油道通过彼此独立的环形油槽连接,使其保证轴和壳体互相回转运动时相对应的油道能够相通不同而不同油道之间又能彼此独立不发生干涉。 1.壳体和轴可以相对旋转2.进油口和出油口一一对应3.各油道彼此相隔,互不干涉
2017 04-20
中央回转接头的功用-腾旋科技 中央回转接头主要用于有回转运动的液压、气动机械中的管道连接,如:挖掘机、起重机、高空作业车等工程机械。它被用于连接相对固定部件和旋转部件的液压、气动管路,避免使用软管连接在旋转运动时发生管路互相缠绕。
2017 04-19
盾构机的基本工作原理 盾构机的基本工作原理就是一个圆柱体的钢组件沿隧洞轴线边向前推进边对土壤进行挖掘。该圆柱体组件的壳体即护盾,它对挖掘出的还未衬砌的隧洞段起着临时支撑的作用,承受周围土层的压力,有时还承受地下水压以及将地下水挡在外面。挖掘、排土、衬砌等作业在护盾的掩护下进行。 在盾构机工作时刀盘实施开挖,同时需要对刀盘的开挖部进行土质改良的工作,通常使用的改良介质为水、泡沫或者是膨润土,刀盘处于尺寸运转状态,输入这些改良介质时需要通过连接固定部件和转动部件的中央回转节。
2017 04-19
挖掘机用中央回转接头安装示意图-腾旋科技 1配重 2发动机罩 3油水散热器总成 4发动机 5空滤 6蓄电池 7座椅 8液压油箱 9先导手柄 10燃油箱 11驾驶室 12回转支承 13工具箱 14中央回转接头 15动臂油缸 16动臂 17斗杆油缸 18斗杆 19铲斗油缸 20摇杆 21连杆 22铲斗 23履带 24导向轮25张紧机构26支重轮 27托轮 28行走机构 29主泵 30回转机构 31回油滤清器 32主阀
2017 04-18
高温多通路旋转接头选型时一定要注意介质和温度 高温多通路旋转接头使用时,温度超过多通路旋转接头最高零界温度,将会烧坏旋转接头,致使其卡死,不能旋转,主要是影响其配件--轴承,轴承被烧坏,旋转接头肯定不会旋转,所以挑选多通路旋转接头的时分,一定要注明温度。 厂家对多通路旋转接头做相对应的处理,通常面临高温状况,都要做相对应的密封处理,密封件也要相应的提高其耐温性,在高温状况下,密封件依然要坚持杰出的密封性和耐磨性,不发作变形,标准多通路旋转接头的密封件最高温度通常在200摄氏度,假如超越200摄氏度,一般旋转接头的密封肯定会发作变形,所以要替换耐高温型密封件,当多通路旋转接头发作变形的时分,摩擦力变大,容易磨损,呈现老化景象,将没有密封的作用,致使旋转接头泄漏。 对于高温型多通路旋转接头最好外壳用铝材制造,由于铝材具有散热功能,相当于一个降温设备,能够将温度搬运出来,然后下降内部温度,温度对轴承色影响也是比较大的,当温度超越轴承的零界温度的时分,轴承急速升温烧坏轴承内部滚珠,轴承不在旋转,致使多通路旋转接头卡死,这些现象都是温度过高而引起的。 还有种状况即是介质急剧升温,当介质通过多通路旋转接头内部升温时分,突然温度急剧增加,致使旋转接头内部配件被高温烧掉,然后多通路旋转接头将不能正常作业,甚至导致旋转接头报废。 温度过高也将会影响多通路旋转接头的同心度,对主轴也有相应的影响,影响主轴其同心度,接头作业的时将会呈现松动,摇晃的景象,所以在挑选多通路旋转接头的时候,一定要明白介质的温度,才干更好的让厂家为您服务。
2017 04-18
腾旋科技中央回转接头产品概述 腾旋科技设计开发的回转接头,具有通道多、压力高、质量可靠性高等特点,被广泛应用在各类领域。 其中,工程机械用的中央回转接头,被广泛应用在挖掘机、汽车起重机、高空作业车、挖斗、破碎钳等各类机器上。 腾旋科技的产品涵盖了大部分0.8T-40T国内液压挖掘机用中央回转接头,可具有8个液压油通道,其中,行走通道的最大流量值可达到400L/min,并可接受客户定制。 回转接头产品概述
2017 04-17
盾构机的渣土改良介质输送装置叉板和拨杆连接部位的示意图 如图所示,拨叉装置包括拨杆90和叉板80,拨杆90和壳体40连接,叉板80和盾体10连接,叉板80上设有腰形孔81,拨杆90插入腰形孔81中,腰形孔81的长度方向与转轴50的轴向平行。 将拨杆90插入到叉板80的腰形孔81中,腰形孔81的长度方向与转轴50的轴向平行,叉板80只在转动方向限制壳体40的转动,不会对壳体40产生其他方向上的不利的外力,避免了对壳体40产生拉扯现象,延长了中央回转节的使用寿命。
2017 04-15
QGX090旋转接头的产品特点和安装方式-腾旋科技 QGX090旋转接头的产品特点 多弹簧补偿密封磨损:密封面受力更加均匀,增强密封平衡性 反球面密封石墨设计:自调心能力强,最大限度增强了石墨自身抗压、抗旋转摩擦阻力的能力 进口密封石墨的选用:优化了密封包的使用性能,延长密封寿命 全进口蒸汽专用O型圈的使用:最高耐温260摄氏度,改善了辅助密封的稳定性,提升其使用寿命 摩擦密封金属件及壳体采用先进的QPQ处理工艺:提升材料高温下的稳定性,增强其硬度耐磨损,提高材料自身耐腐蚀性能、防生锈 摩擦密封金属件的研磨工艺:提升其平面、球面度及降低表面粗糙度。进一步优化密封,大大减少了密封磨损,尽可能的延长密封寿命 悬臂固定式虹吸器配合等强度水平管、最佳虹吸间隙及高车速扰流棒的设计:可以确保最低压差下的排水顺畅,提高热能交换效率,降低吨纸能耗。固定式虹吸器确保了最低排水压差0.15bar-0.3bar 备注:特殊工况环境下密封摩擦金属件需订制(更换材料) QGX090产品的安装方式 密闭式环形支架固定式连接 开放式齿轮焊接支架连接 密闭式分体轴承端盖环形支架固定式连接 CSS虹吸器
2017 04-14
盾构机的渣土改良介质输送装置唇形密封件的结构示意图——腾旋科技 如图所示,二个唇形密封件46,二个唇形密封件46分别安装在二个密封槽42中,二个唇形密封件46的承压唇口461各自背对润滑油槽43设置。 在工作时壳体40和转轴50相对转动,管路接口45中接入工作介质,工作介质流入到介质槽41中,再通过与介质槽41连通的接穿孔52到达转轴50的第三介质通道51之中,应该注意的是实际工作中工作介质的流向不限于的此种形式,还有可能是与之相反的情况,即工作介质由第三介质通道51到达管路接口45之中。 相邻的介质槽41之间的密封是通过内密封结构来实现的,内密封结构保证在壳体40和转轴50相对转动的过程中,各介质槽41之间是彼此隔离、独立的状态。每个介质槽41两侧最接近密封槽42内唇形密封件46的承压唇口461都对着该介质槽41的方向,用于实现介质槽41两侧的密封,介质槽41内的工作介质多为非油性的工作介质,并且工作介质很多时候含有固体颗粒等污染物,相邻密封槽42之间的润滑油槽43内充满了由注脂口44注入进来的润滑油脂,该润滑油脂一直会填充到唇形密封件46的承压唇口461的后部,润滑了唇形密封件46的唇口接触密封部位,并且润滑油脂本身可具有一定的压力,可以给唇形密封件46的承压唇口461的后部提供一定的支撑力,还有一定的将唇口接触密封部内混入的工作介质以及其中的固体污染颗粒物挤出唇口的作用,避免颗粒物加速磨损接触密封部。 浮动环60的前端面和盖板70密封连接,盖板70和安装槽11的槽口密封连接。 盖板70和安装槽11的槽口密封连接,一方面可以防止外界的灰尘杂质进入安装槽11之中,另一方面也可以对浮动环60的后端面和安装槽11的槽底之间的密封起到辅助密封的作用,防止渣土由盖板70和安装槽11的结合处泄漏出来。 安装槽11的槽底设有第二密封槽13,第二密封槽13的槽内设有与浮动环60的后端面密封连接的第二O形圈;盖板70的内端面上设有第三密封槽71,第三密封槽71的槽内设有与浮动环60的前端面密封连接的第三O形圈;在盖板70的内端面上,盖板70与安装槽11接触的部位处设有第四密封槽72,第四密封槽72内设有与安装槽11的槽口密封接触的第四O形圈。 安装槽11和浮动环60的密封可以看做是静密封,盖板70和浮动环60的密封也可以看成是静密封,盖板70和安装槽11内的密封为静密封,这几处静密封可以选用O形圈,O形圈作静密封时密封可靠并且成本较低,并且O形圈密封槽的加工也简单,易于实现。 还包括拨叉装置,拨叉装置连接在壳体40和盾体10上。 中央回转节的转轴50在转动时由于密封装置等相互接触并运动的部件之间摩擦力的存在,壳体40有跟随转轴50转动的趋势,将拨叉装置连接在盾体10和壳体40上,由于盾体10是固定的,所以连接装置可以阻止壳体40转动,起到止转固定的目的。
2017 04-14
QGX旋转接头工作原理-腾旋科技 QGX产品:连接固定管道与旋转烘缸,依靠多弹簧均匀推动活塞机构的轴向位移,补偿密封包磨损,确保蒸汽与外界的密封隔离;使蒸汽安全的由固定进蒸汽管道通过旋转接头壳体腰形流量孔输送至烘缸内部;蒸汽加热烘缸体与外界湿纸页产生热能交换,从而蒸汽损失能量转化为冷凝水,凭借进入烘缸内部的蒸汽压力将冷凝水由虹吸吸嘴压出烘缸内部,通过固定悬臂式虹吸器(CSS)传达至旋转接头尾盖,再经由连接尾盖的金属软管排出至固定排水管道;进缸蒸汽与排水通过旋转接头完成,始终保证烘缸内部对外进行热能交换完成对湿
2017 04-14
QQ型旋转接头安装说明 蒸汽旋转接头-腾旋科技 QQ型旋转接头系列是球面密封,外部支杆支撑设计。依靠弹簧推动壳体轴向向后的位移,起补偿密封作用。对安装要求相对较高。 一、 产品内部结构图 二、产品爆炸图 一、 安装步骤 1.安装接头前需清理轴头; 2.将接头安装在台虎钳上
2017 04-13
造纸生产工艺流程及使用的旋转接头-腾旋科技 造纸生产工艺流程及使用的旋转接头-腾旋科技 制浆 网部 浆料从流浆箱到铜网或塑料网上之后,在网部上形成湿纸页面,进行脱水 压榨(BE、H、QGX系列) 压榨是用机械方法挤出由网部出来的湿纸页的水分,提高页面干度同时改善纸页的表面性质,消除网痕和增加平滑度、紧度及强度 压榨辊的形式 中低速纸机:平压榨辊 真空压榨辊 沟纹压榨辊 盲孔压榨 可调式中高压榨辊
2017 04-13
腾旋科技产品应用展示 德国BHS瓦楞纸机 美国Duff-Norton 印尼APP造纸机 德国卡尔迈耶浆纱机 太钢转炉 玖龙纸业施胶机
2017 04-12
腾旋科技旋转接头在各行业中的运用 造纸行业 蒸汽密封与节能技术 国内主机厂的首选; APP与玖龙合作多年; 国内外提供蒸汽密封及节能技术的销售与服务;. 钢铁行业 平面 球面 柱面 迷宫式密封技术 腾旋与国内外多家主机厂合作: 意大利 Da
2017 04-12
腾旋科技专家介绍 美国蒸汽系统专家 Ray Krumencker 一直致力于蒸汽节能系统研究,在Valmet + Metso担任蒸汽系统运营总监15年。 在Deublin 任蒸汽系统部门经理管理团队。 现在为腾旋做蒸汽系统的设计,及建立蒸汽系统模拟实验中心。 意大利密封技术专家
2017 04-11
盾构机内密封结构——腾旋科技 如图所示,盾构机内密封结构包括: 密封槽42和润滑油槽43,密封槽42和润滑油槽43均开设在壳体40的内壁上,密封槽42的数量为二个,润滑油槽43的数量为一个,润滑油槽43设置在二个密封槽42之间; 注脂口44,注脂口44开设在壳体40的外壁上并与润滑油槽43连通。
2017 04-11
GS系列产品的安装方式-腾旋科技 环形支架固定安装 焊接支架固定安装
2017 04-11
GS旋转接头注意事项 密封部件不可干摩擦:干摩擦会加速磨损,运转时间久了还可能会造成密封部件电火花腐蚀现象,造成部件性能改变, 摩擦面上呈线形、坑状斑点损坏。 弹簧压缩量:确保产品安装后的压缩量10±2mm。压缩量过大会导致密封石墨的摩擦阻力加大,增大磨损量及增大石墨 环自身的内应力导致石墨环沿外圆环形龟裂、剥落。 O型圈为蒸汽专业材料,更换O型圈装配时不可加动物矿物油脂进行润滑,会与O型
2017 04-10
盾构机在工作中容易存在的问题-腾旋科技 用盾构机进行隧洞施工具有自动化程度高、节省人力、施工速度快、一次成洞、不受气候影响、开挖时可控制地面沉降、减少对地面建筑物的影响和在水下开挖时不影响水面交通等特点,在隧洞洞线较长、埋深较大的情况下,用盾构机施工更为经济合理。 盾构机的基本工作原理就是一个圆柱体的钢组件沿隧洞轴线边向前推进边对土壤进行挖掘。该圆柱体组件的壳体即护盾,它对挖掘出的还未衬砌的隧洞段起着临时支撑的作用,承受周围土层的压力,有时还承受地下水压以及将地下水挡在外面。挖掘、排土、衬砌等作业在护盾的掩护下进行。 盾构机的刀盘在切削时,通常会辅以泡沫或者膨润土等介质以改良切削环境,因此在盾构机的刀盘和盾体之间通常会安装有传输介质的中央回转节,中央回转节安装在与刀盘连接的土仓密封装置中,土仓密封装置由土仓中往外伸出,要兼顾刀盘动力的传输、土仓的密封和介质的输送等作用,然而盾构机这种大型的设备刀盘和盾构机盾体之间的同轴度由于制造和装配的关系往往会存在较大的误差,现有的土仓密封装置过渡轴和过渡轴外的密封装置就是固定的结构,两者安装精度要求高,土仓密封装置的密封结构需要根据两者同轴度的不同随时调整,同时刀盘和盾体不同轴也会对相对土仓密封装置的造成不利的径向力,密封的寿命较低,可靠性差。
2017 04-07
盾构机土仓密封装置的结构示意图——腾旋科技 如图所示,土仓密封装置还包括浮动环60和盖板70,盾体10上设有安装槽11,安装槽11的槽底设有窗孔12,过渡轴20穿设于窗孔12之中,土仓密封装置还包括浮动环60和盖板70; 浮动环60为环形,套设在过渡轴20上并置于安装槽11中,浮动环60的外圆和安装槽11的内孔壁间隙配合; 盖板70为环形,盖板70盖合并固定在安装槽11的槽口处; 浮动环60具有近窗孔12的后端面和近盖板70的前端面,浮动环60的后端面与安装槽11的槽底密封连接;浮动环60的内孔壁上开设有第一密封槽61,第一密封槽61内设有与过渡轴20密封接触的土仓密封圈;浮动环60的前端面上开设有狭槽62,狭槽62的长度方向为浮动环60的径向方向,盖板70的近安装槽11侧的端面上固定设有止转销63,止转销63的一端伸入狭槽62内,浮动环60可沿狭槽62的长度方向相对止转销63运动。 在盾构机的刀盘100和盾体10安装完成之后需要进行渣土改良设备的安装,同时需要安装土仓密封装置,通过过渡轴20将刀盘100和中央回转节连接在一起。改良渣土的介质就由中央回转节通过过渡轴20输送到刀盘100中去;而刀盘100的旋转中心和盾体10的安装槽11由于加工制造和装配会存在一定的同轴度误差。本实用新型这样的结构,通过浮动环60来进行土仓密封,在安装时,过渡轴20和刀盘100固定,过渡轴20的转动中心就和刀盘100的转动中心一致,当过渡轴20的外圆和过渡轴20的转动中心存在一定同轴度误差时浮动环60可以在安装槽11内沿着狭槽62的长度方向而浮动,使得浮动环60能够始终和过渡轴20的外圆保持同心,避免了由于偏心造成的过渡轴20对盾体10或者密封装置接触磨损的情况,并在浮动时浮动环60和安装槽11以及过渡轴20一直保持密封的状态,防止土仓的渣土泄漏到外部,采用这样的结构也减小了加工的难度,刀盘100和安装槽11的同轴度以及过渡轴20的转动中心和过渡轴20的外圆中心都可以允许较大的误差。 中央回转节,包括具有通孔的壳体40和插入通孔内的转轴50,连接板30和的过渡轴20的右端面连接,转轴50和连接板30固定连接,壳体40的内壁上设有若干个环形的介质槽41,壳体40的外壁上开设有管路接口45,管路接口45和介质槽41连通,第三介质通道51设置在转轴50上,转轴50上还设有接穿孔52,接穿孔52将第三介质通道51和对应的介质槽41连通,壳体40上每两个相邻的介质槽41之间设有一个内密封结构。
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