产品特点：1、正球面密封设计2、标准石墨或浸锑石墨密封材料3、双无油轴承支撑4、支撑间距更大化5、延长密封寿命，提高可靠性6、易于更换7、旋转式或固定式虹吸器

产品特点：1、正球面密封设计2、标准石墨或浸锑石墨密封材料3、双无油轴承支撑4、支撑间距最大化5、延长密封寿命，提高可靠性6、易于更换7、旋转式或固定式虹吸器

产品特点：半分环支撑固定虹吸管反球面密封设计标准锑或碳石墨密封技术双无油轴承支撑支撑间距更大化延长密封寿命，提高可靠性易于更换固定式虹吸器

产品特点：半分环支撑固定虹吸管反球面密封设计标准锑或碳石墨密封技术双无油轴承支撑支撑间距更大化延长密封寿命，提高可靠性易于更换固定式虹吸器

产品特点：1、反球面密封设计2、标准石墨或浸锑石墨密封材料3、双无油轴承支撑4、支撑间距较大化5、延长密封寿命，提高可靠性6、易于更换7、旋转式或固定式虹吸器

仙鹤股份有限公司是国内大型高性能纸基功能材料研发和生产的上市公司。50余条现代化造纸生产线，1条纸浆生产线，21条涂布生产线和7台超级压光机，我司产品和技术在制浆造纸的每一个环节都发挥着重要作用。造纸行业注重市场需求变化和运营效率，节能增效的明星产品腾旋QGX、GS、BQ系列旋转接头受到造纸行业的青睐。仙鹤股份与我司保持多年良好的合作关系，此次子公司湖北仙鹤新项目，一如既往的选择腾旋产品，批量定70多套腾旋产品，体现了对于腾旋品牌的认可与信赖。造纸烘缸专用蒸汽旋转接头采用反球面密封结构设计，多弹簧平衡式补偿密封，摩擦密封金属面研磨后，经特殊处理提高表面耐温、耐磨损、耐腐蚀等性能，密封可靠，加上固定悬臂式虹吸器确保更小的排水压差，进一步满足现代造纸行业的发展需求，立足于节能降耗、降低运行成本。本次交付的腾旋QGX系列旋转接头做工精细，实用可靠，帮助纸机正常运行，降本增效，质量稳定。QGX型产品特性：多弹簧补偿密封磨损：使密封面受力更加均匀，增强密封平衡性反球面密封石墨设计：自调心能力强，更大限度增强了石墨自身抗压、抗旋转摩擦阻力的能力进口密封石墨的选用：优化了密封包的使用性能，延长密封寿命全进口蒸汽专用O型圈的使用：高耐温260摄氏度，改善了辅助密封的稳定性，提升其使用寿命摩擦密封金属件及壳体采用先进的QPQ处理工艺：提升材料高温下的稳定性，增强其硬度耐磨损，提高材料自身耐腐蚀性能、防生锈摩擦密封金属件的研磨工艺：提升其平面、球面度及降低表面粗糙度。进一步优化密封，大大减少了密封磨损，尽可能的延长密封寿命悬臂固定式虹吸器配合等强度水平管、虹吸间隙及高车速扰流棒的设计：可以确保低压差下的排水顺畅，提高热能交换效率，降低吨纸能耗。固定式虹吸器确保了低排水压差0.15bar-0.3bar腾旋科技长期致力于密封与磨擦技术的研究，专业行业研发团队，拥有进口精密机床、加工中心、检测等专业设备300多台，为造纸等行业提供了大量灵活创新的解决方案和先进的技术产品，帮助减少能源消耗，有效提高生产效率。从客户需求出发，帮助客户解决各种旋转流通难题，不断积累客户口碑，共同发展，实现双赢。

江苏腾旋科携手伽德钠节能系统（上海）有限公司与于2018年5月改造台湾某纸厂一条长网多缸外齿轮传动造纸生产线。同时也是我公司为该企业进行改造的第二条纸机。纸机1988年投产至今，幅宽：4600mm，生产：瓦楞芯纸/箱板纸。改造后纸机烘缸部48只烘缸配套我公司SCP080蒸汽旋转接头，SCP080旋转接头是腾旋科技专业针对外齿轮传动纸机研发的一款高稳定性、低能耗、固定式虹吸器旋转接头，在造纸行业服务10之久市场口碑良好，为纸机的烘干部提供了蒸汽密封于节能的强有力保障。目前纸机车速从510米/每分钟提高到540米/每分钟，年产量15万吨，蒸汽能耗降低30%，烘缸负载降低35%，确保了机械部分的运行稳定，解决了之前经常断纸的问题，超出预期客户非常满意，决定携手后续的纸机改造。

图1为QGX旋转接头用固定式虹吸器结构示意图。如图1所示：包括吸嘴组件1、过渡套2、纵向内管3、第二U形螺栓4、标准型弹簧垫圈5、防松动六角螺母6、虹吸支架7、O型圈8、第-U形螺栓9、水平管10、轴用钢丝挡圈11、半分环12、0型圈13、圆柱销14、外齿锁紧垫圈15、吊紧螺栓16、弹簧垫圈17和防松动六角螺母18等。QGX旋转接头用固定式虹吸器主要采用吸嘴组件1通过过渡套2作衬垫，依靠吸嘴组件1上的压板和螺栓固定在纵向内管3上，可在纵向内管3上下调节吸嘴组件l吸水的间距。纵向内管3上弯部一端伸入水平管10的端孔内，靠水平管10端孔内的0型圈8密封。纵向内管3由虹吸支架7靠第-U形螺栓9固定在水平管10上的凸键处，由弹簧垫圈5和防松动六角螺母6紧固。虹吸支架7下端靠第二U形螺栓4、弹簧垫圈17和防松动六角螺母18，紧固住纵向内管3，防止纵向内管3（由积水的阻力）绕水平管10转动。虹吸支架7的上乎面上设有个右端头不通的键槽，水平管10上的凸键装嵌在虹吸支架7上平面的键槽中，既防止了纵向内管3的转动又防止了（由于积水的冲力）虹吸支架7的松动和轴向脱落。水平管10固定端设置有半分环12，水平管10以嵌在其槽内的半分环12的外锥面装入QGX型旋转接头壳体中内锥面上，用吊紧螺栓16紧固。紧固前先用轴用钢丝挡圈11装入半分环12的槽内，使半分环为一体，且装上0型圈13，作密封，装上多个圆柱销14使水平管10和旋转接头壳体防转定位。装上外齿锁紧垫圈15防止吊紧螺栓16的松动。

旋转接头的纸机烘缸的温度是靠送入的高温蒸汽加热的，高温蒸汽由静止管道通过旋转接头送入旋转的纸机烘缸中。蒸汽的热量提供烘缸后冷却变成水，水通过烘缸与虹吸器管内的压差自动排出。虹吸器以其水平管上的锥面和吊紧螺栓固定于旋转接头壳体中，而吸嘴、纵向内管通过倒L型支架固定在水平管上，悬挂于纸机烘缸中。以前存在的问题是，一旦烘缸内排水不畅，积水较多，吸嘴在积水中阻力增大，导致纵向吸管传至固定支架扭矩增大而断裂，或受积水冲刷而轴向松动而脱落，使整个虹吸系统失效，生产线停等。QGX旋转接头用虹吸器的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种安装维修方便，固定形式可靠，既可防止吸嘴转动又可防止轴向松动脱落，固定支架不会因排水不畅阻力矩增大而产生断裂事故的旋转接头中的虹吸器。技术方案，旋转接头中的虹吸器包括纵向内管、水平管，纵向内管上弯部一端伸入水平管的端孔内，特征是：吸嘴组件通过过渡套固定在纵向内管上，纵向内管由虹吸支架靠第-U形螺栓圊定在水平管上的凸键处，虹吸支架下端由第二U形螺栓紧固在纵向内管上，防止纵向内管绕水平管转动。虹吸支架的上平面上设有键槽，水平管上的凸键装嵌在虹吸支架上平面的键槽中。水平管固定端设置有半分环，轴用钢丝挡圈装入半分环的槽内，使半分环形为一体，且安装O型圈、多个圆柱销及外齿锁紧垫圈。QGX旋转接头用虹吸器与已有技术相比具有以下优点：QGX旋转接头用虹吸器结构简单、合理，安装维修方便；由于采用整体式三角形异型加强筋的浇钢件固定支架，强度高，固定形式可靠，既可防止吸嘴转动又可防止轴向松动脱落；固定支架不会因排水不畅阻力矩增大而产生断裂事故；水平管上的本体式固定锥面改为对口环嵌入装配式，大大节省了水平管整体材料和制造成本；吸嘴吸口距离的安装可调节，防止了烘缸积水和排水不畅，节约了热能。

对于外支撑结构，首要保证的是安装的旋转接头与设备的同轴度。如图是外支撑结构的典型例子，在安装此接头之前，对于和环形支架相连接的安装基准面来说，它们所配合的面必须是光滑平整的，保证整个旋转接头在安装完毕后和设备有很好的同轴度，对接头的使用功能和寿命来说至关重要。当然，在此类旋转接头的密封组件中，如图。安装球形端盖时需要注意几点。一是螺丝对角的拧紧，二是对于拧螺丝的力矩不能太大，经试验得出M12的螺丝扭矩是60N/m、M16的螺丝扭矩是160N/m。因为球形端盖属于密封组件的一部分，如果在安装过程中拧螺丝的力道过大，在设备升温以后容易产生形变，使密封面不能完全贴合，出现泄漏的状况。对于此种旋转接头来说，还有特殊的一方面是弹簧补偿机构裸露在外面。因为现阶段国内的设备参数的整体统一度不高，如果只按理想状态安装，弹簧的压缩量往往会有大约10mm的出入，而多出的10mm对于石墨的压力会很大，由于旋转扭力对石墨环过大的作用力加上流体压力，石墨密封环容易破损或者是超正常状态磨损，具体表现为外圆龟裂和剥落现象，所以有时需要在安装过程中调节弹簧的压缩量，使压缩量控制在理想设计的压缩量8～12mm范围内。如果压缩量过小，甚至石墨环与密封端面脱开，我们需要增加调节垫片在球形端盖的后方（通常旋转接头厂家提供），否则会产生非接头质量原因的泄漏或者是短时间接头失去补偿能力。这种外支撑的旋转接头通常是带内部悬臂固定式虹吸器的。如图，是旋转接头安装完毕的效果。