新浪微博
腾讯微博
收藏腾旋
在线留言
网站地图
English
您好,欢迎光临腾旋科技网站!
全国服务热线
400-8099-616
证券代码:
430602
旋转接头 设计制造商
腾旋首页
液压旋转接头
旋转接头
中央回转接头
关于腾旋
生产检验设备
资质证书
腾旋资讯
联系腾旋
在线留言
热门关键词:
液压旋转接头
/
高压旋转接头
/
导热油旋转接头
/
高速旋转接头
当前位置:
首页
»
全站搜索
» 搜索:旋转接头
[腾旋技术中心]
旋转接头
加工工艺-多件钻孔定位夹紧机构
2017年12月19日 10:12
在
旋转接头
制造过程中,盘类零件端面多孔加工都用常规的金属切削加工来完 成。如钳工划线钻孔或使用钻模在钻床上来完成。目前较先进的就是在加工中心通过卡盘三爪装夹上来完成多孔的加工。手工操作划线钻床钻孔,存在工作强度大、尺寸误差大、工作效率低等问题。加工中心装夹,虽能保证较高的尺寸精度、降低工作强度,但是有设备利用率低、设备成本高等问题。 为了克服已有技术的不足,腾旋科技设计了一种多件钻孔定位夹紧机构,其可以同时装夹多件同型号规格的需要进行端面多孔钻孔的盘类零件,通过一次性对多个零件的快速装夹加工,保证了尺寸的加工精度,大大减少了工人的工作强度,提高了设备利用率,降低了生产成本并具有好的互换性,拥有了较大的加工范围。 多件钻孔定位夹紧机构具有以下优点: (1)结构简单实用,操作灵活并具有良好的互换性。 (2)实施后,提高了加工效率、保证了加工精度、增加了尺寸稳定性、大大降 低了工作强度、大幅度提高了设备利用率。 (3)实施后通过调整不同的固定V 型块,更换固定V 型块的位置,采用对应 的垫板及压板,可加工一定数值范围内的同种规格的零件,大的提升了加工能力,本结构的加工工艺在
旋转接头
制造行业内尚属创。
阅读(245)
标签:
腾旋技术中心
[腾旋技术中心]
旋转接头
加工工艺-异形体环槽加工机构
2017年12月14日 09:32
异形体是
旋转接头
上的重要零部件,在
旋转接头
制造过程中,异形体环槽的加工都用金属切削加工来完成。如在普通机床上利用靠模或成型刀具配合专用夹具来完成,这样的加工方式易造成质量不稳定,难以达到设计要求。目前较先进的加工方法就是在数控镗床、四轴、五轴加工中心上通过专用夹具装夹、编制数控程序、使用成型刀具来完成孔及环槽的加工,这样虽可达到设计要求,但装夹复杂、校正困难、生产加工周期过长,导致设备费用、刀具费用、人工费用大大增加。 腾旋科技异形体环槽加工机构克服上述不足之处,通过快速装夹、定位即可实现待加工异形体被加工处回转,采用常规刀具,对异形体所需加工的孔、环槽进行切削加工,大大降低了辅助时间,提高了加工效率,大幅度降低了设备和成型刀具的投入成本,保证了设计要求。 腾旋科技异形体环槽加工机构具有以下优点: (1)结构简单灵活,其通过快速装夹、定位即可实现待加工异形体被加工处回转,可根据需要进行灵活调整。 (2)实施后,提高了
旋转接头
异形体环槽加工的加工质量及稳定性,使环槽装配后得到更好的配合精度、灵活性。 (3)采用常规刀具,对异形体所需加工的孔、环槽进行切削加工,大大提升了异形体环槽的加工效率,降低了辅助时间,降低了设备、刀具、人工等辅料成本,保证了设计要求,缩短了产品交货期,提高了经济效益。此加工机构在
旋转接头
制造行业内尚属首创。
阅读(230)
标签:
腾旋技术中心
[腾旋技术中心]腾旋
旋转接头
加工工艺-可调节尾盖焊接机构
2017年12月13日 09:59
在
旋转接头
制造过程中,尾盖是
旋转接头
中用于与客户设备连接的部件,为保证使用时的工况和连接尺寸距离,多以不同形状的焊接零件通过焊接形成尾盖焊合件方能使用。如在焊接平台上经过划线、定位焊等方式,通过手工电弧焊或氩弧焊点焊确认焊接位置与尺寸后再进行焊接来完成。因焊接时焊接应力与焊接拉伸等原因,易造成焊接后位置度偏差、连接尺寸无法控制等质量不稳定的情况,难以达到设计要求。目前较先进的加工方法就是针对不同规格型号的尾盖焊合件制作专用的焊接工装来保证,虽可达到设计要求,但大幅度增加了工装制作成本及生产周期,难以实现通用性与互换性,同时以增加了工装保管与维护的场地和人工成本。 腾旋科技克服现有技术中存在的不足之处,发明了一种可调节尾盖焊接机构,其通过快速装夹、定位,可实现尾盖焊合件多个焊接零件进行焊接,具有良好的通用性与互换性,大大降低了焊接工装的成本投入,提高了焊接效率,保证了设计耍求。 本发明结构单灵活,可根据需要进行调整。提高了尾盖焊接质量,有效地保证了尾盖的距离尺寸和位置度,具有良好的通用性及互换性。增加了焊接范围,大大提升了加工效率,降低了工装投入、维护、场地和人员管理成本,缩短了产品交货期,提高了经济效益。本结构的焊接加工工艺在
旋转接头
制造行业内尚属首创。
阅读(184)
标签:
腾旋技术中心
[腾旋技术中心]腾旋科技
旋转接头
加工工艺:法兰连接式多用途侧孔加工机构
2017年12月12日 09:33
在
旋转接头
制造过程中,零部件侧孔加工及螺纹加工一般都是用金属切削加工来完成。如在普通机床上利用四爪卡盘装夹车削、花盘辅助夹具上加工,或在钻床上钻孔、用成型丝锥完成。这些加工方式容易造成产品质量不稳定、生产效率低、工人劳动强度高,对于要求高的产品难以达到设计要求。目前较先进的加工方法就是在数控镗床、加工中心上通过专用夹具装夹、编制数控程序、使用成型刀具来完成侧孔及螺纹的加工,这样虽可达到设计要求,但装夹复杂、校正困难、设备利用率低,导致设备费用、刀具费用、人工费用大大增加。 腾旋科技法兰连接式多用途侧孔加工机构,其结构简单灵活,能够快速装夹定位,实现零部件被加工处回转,具有良好的通用性、互换性,并且该加工机构采用常规刀具对所需加工的侧孔、螺纹进行切削加工,缩短了辅助时间,提高了加工效率及加工精度,大幅度降低了工人的劳动强度和成型刀县的投入,保证了设计要求。结构简单灵活,装夹快捷、以底座与主轴法兰连接,通过对定位板的更换、配重块的调整可以加工多种规格相近的零部件,具有良好的互换性,可根据需要进行调整。实施后,提高了
旋转接头
零部件侧孔及侧孔螺纹的加工质量及稳定性,加工面具有良好的外观质量和精度。的实施,大大提升了加工效率,降低了设备、刀具、人工等辅料成本,缩短了产品交货期,提高了经济效益。本结构的加工工艺在
旋转接头
制造行业内尚属首创。
阅读(227)
标签:
腾旋技术中心
[腾旋技术中心]腾旋科技多关节
旋转接头
内部结构图
2017年12月09日 10:17
如图l、图3所示,腾旋科技多关节
旋转接头
主要由三个旋转关节5、第一主连接组件、第二主连接组件和两个关节间连接组件组成,其中一个旋转关节5通过第一主连接组件与静止管道或旋转/摆动设备连接,另一个旋转关节5通过第二主连接组件与旋转/摆动设备或静止管道连接,相邻旋转关节5之间通过关节间连接组件连接;关节间连接组件包括第一关节间直管6、关节间弯管7和第二关节间直管8,第一关节间直管6一端与一个旋转关节5-端连接,第一关节间直管6另一端与关节间弯管7一端连接,关节间弯管7另一端与第二关节间直管8-端连接,第二关节间直管8另一端与另一个旋转关节5-端连接。 如囹l所示,腾旋科技多关节
旋转接头
中,第一主连接组件是由主直管2、4、主弯管3和法兰l组成,一主直管4的两端分别连接主弯管3和旋转关节5,另一主直管2的两端分别连 接主弯管3和法兰l,法兰l与静止管道或旋转/摆动设备连接。第二主连接组件主要由主直管9和法兰10组成,主直管9-端与旋转关节5连接,主直管9另一端连接法兰10,法兰10再与旋转/摆动设备或静止管道连接。 从图l中可以看出,第一主连接组件和第二主连接组件结构形式有所不同,它们的区别在于第二主连接组件没有主弯管3,第二主连接组件适用于不需要转弯的场合。在实际使用中,两种结构的主连接组件可根据实际连接需要灵活选择。 通过上述各部件之间的连接,就构成了多方向可以同时转动和摆动的多关节
旋转接头
。根据转动功能的要求还可以有更多旋转关节5的其它布局,或旋转关节5互相平行的布局等。 腾旋科技多关节
旋转接头
中,旋转关节5的结构如图2所示,其主要由壳体5.1、组合密封环5.2、钢球5.3、油嘴5.4、密封圈5.5、外管5.6、钢球堵塞5.7和防松螺钉5.8组成,壳 体5.1中心设有通孔,通孔的内壁上设有两个内台肩和两道内半妹形环槽;外管5.6装配在壳体5.1的通孔内,外管5.6的外壁上设有一外台肩、两道外半球形环槽和一道密封圈槽;外管5.6的外台肩与壳体5.1的内台肩相对应,在外台肩与内台肩之间装有组合密封环5.2;外管5.6的外半球形环槽与壳体5.1的内半球形环槽位置对应,在外半球形环槽与内半球形环槽之间装有多个钢球5.3;外管5.6上的密封圈槽内装有密封圈5.5;壳体5.1上设有与内半球形环槽位置对应的装球螺孔,该装球螺孔是装入钢球5.3的通道,装球螺孔用钢球5.3堵盖堵住,钢球5.3堵盖用钢球5.3螺钉固定。
阅读(416)
标签:
腾旋技术中心
[腾旋技术中心]腾旋科技多关节
旋转接头
2017年12月08日 10:43
关节
旋转接头
主要采用轴装于壳体内,壳体上装有油杯,在壳体和轴之间装有密封圈。旋转 接头的进出口分别与静止管道和旋转轴头连接,工作时只能完成旋转或摆转的单一工作运 动,不能完成多方向的复合工作运动。 腾旋科技关节接头结构巧妙合理,既可以向旋转设备中输送流体介质又可以向摆转的设备中输送流体介质,还可向既转又摆的设备中输送流体介质。 多关节
旋转接头
,其特征在于:包括多个旋转关节、第一主连接组件、第二主连接组件和关节间连接组件,其中一个旋转关节通过第一主连接组件与静止管道或旋转/摆动设备连接,另一个旋转关节通过第二主连接组件与旋转/摆动设备或静止管道连接,相邻旋转关节之间通过关节间连接组件连接;关节间连接组件包括第一关节间直管、关节间弯管和第二关节间直管,第一关节间直管一端与一个旋转关节一端连接,第一关节间直管另一端与关节间弯管一端连接,关节间弯管另一端与第二关节间直管一端连接,第二关节间直管另一端与另一个旋转关节一端连接。 作为腾旋科技关节接头的进一步改进,旋转关节包括壳体、组合密封环、钢球、油嘴、密封圈、外管、钢球堵塞和防松螺钉,壳体中心设有通孔,通孔的内壁上设有两个内台肩和两道内半球形环槽;外管装配在壳体的通孔内,外管的外壁上设有一外台肩、两道外半球形环槽和一道密封圈槽;外管的外台肩与壳体的内台肩相对应,在外台肩与内台肩之间装有组合密封环;外管的外半球形环槽与壳体的内半球形环槽位置对应,在外半球形环槽与内半球形环槽之间装有多个钢球;外管上的密封圈槽内装有密封圈;壳体上设有与内半球形环槽位置对应的装球螺孔,该装球螺孔是装入钢球的通道,装球螺孔用钢球堵盖堵住,钢球堵盖用钢球螺钉固定。 作为腾旋科技关节接头的进一步改进,第一主连接组件包括主直管、主弯管和法兰,一主直管的两端分别连接主弯管和旋转关节,另一主直管的两端分别连接主弯管和法兰,法兰与静止管道或旋转/摆动设备连接。 作为腾旋科技关节接头的进一步改进,第二主连接组件包括主直管和法兰,主直管一端 与旋转关节连接,主直管另一端连接法兰,法兰再与旋转/摆动设备或静止管道连接。 腾旋科技关节接头与现有技术相比,具有以下优点: 腾旋科技关节接头结构简单,型式多样(可以根据功能需要来布局连接)制造装配方便,易于设备维修;密封性能可靠,形状尺寸大小及旋转关节多少不受限制。工作运行时既可单向转动或摆动,又可转动和摆动多向同时运动。
阅读(192)
标签:
腾旋技术中心
[腾旋技术中心]腾旋科技BEE型双端面一体式通气
旋转接头
内部结构图
2017年12月07日 10:01
图l是腾旋科技BEE型
旋转接头
的结构示意图。 图2是图l的右视图。 图l、图2中,包括密封垫l、0形圈2、旋转轴3、螺塞4、孔用挡圈5、轴承6、隔套7、 壳体8、轴用挡圈9、外动环10、弹簧垫圈II、内六角圆柱头螺钉12、止转销13、内动环14、波形弹簧15、0形圈16、尾盖17、外静环18、弹簧19、0形圈20、弹簧导杆21、内静环22、0形圈23、弹簧垫圈24、内六角螺栓25、油杯26、径向孔27、内通路接口28、环槽29、盲孔30、通孔31、中心孔32、外通路接口33、间隙34、法兰35、凸台36等。 如图l所示,腾旋科技BEE型
旋转接头
是一种双端面一体式
旋转接头
,包括中空的壳体8,壳体8的一端加工有内台阶,尾盖17通过内六角螺栓25及弹簧垫圈24紧固于壳体8的内台阶上。 壳体8内通过两只轴承6可旋转地支承有旋转轴3,旋转轴3从壳体8的另一端伸出。两只轴承6之间装有夹套7,在前轴承6处的壳体8内装有孔用挡圈5,在后轴承6处的旋转轴3上装有轴用挡圈9。壳体8外圆上装有位于两只轴承6之问的油杯26。 旋转轴3上开有轴向中心孔32及一圈环绕中心孔32的轴向通孔31,轴向中心孔32起内管作用,一圈轴向通孔31起外管作用,集内管与外管于一体。旋转轴3的内端面上加工有内外台阶,形成双端面。内、外台阶分别位于一圈通孔31的内侧及外侧,在上述内、外台阶端面上分别装有内动环14和外动环10。 旋转轴3位于壳体8外侧的轴段上设置有法兰35,法兰35的端面上开有螺栓孔。法兰35的外侧端面中心设置有凸台36,凸台36的端面上安装有密封垫l。法兰35的外侧端面上安装有0形圈2。法兰35的侧壁上开有与通孔31相通的径向孔27,径向孔27以备用户的特殊通路连接用,不用时在径向孔27上安装有螺塞4。 尾盖17的内端面上设置有轴向盲孔30及位于盲孔30外侧的环槽29,环槽29的内壁由配合在盲孔30内的轴向中空的弹簧导杆21构成,弹簧导杆21与盲孔30之间安装有0形圈20。环槽29内安装有与外动环10及内动环14动密封配合的外静环18及内静环22,外静环18与内静环22之间设置有间隙34,尾盖17的侧壁上分别开有与盲孔30相通的内通路接口28以及与间隙34相通的外遁路接口33。外通路接口33、间隙34、通孔31构成一条通路,内通路接口28、盲孔30、中心孔32构成另一条通路。 外静环18与环槽29的外壁滑动密封配合,环槽29的外壁上安装有0形圈16,外静环18台阶与尾盖17之间安装有波形弹簧15。外静环18与壳体8之间安装有止转销13,以防外静环18转动。止转销13由内六角圆柱头螺钉12连接,内六角圆柱头螺钉12压紧弹簧垫圈II以防松动。 内静环22与环槽29的内壁,即弹簧导杆21之间滑动密封配合,内静环22内孔装有0形圈23。弹簧导杆21的外壁上设置有对称凸键,内静环22的内孔中设置有与对称凸键相配合的对称槽口,以内静环22上的对称槽口对准弹簧导杆21上的对称凸键,以防转动。内静环22台肩与尾盖17之间安装有弹簧19。动时内外管角速度不同的问题;外静环18与外动环10、内静环22与内动环14构成双端面密封,解决了双通路气压稳定平衡问题,能适用于汽车轮胎作气压动平衡检测的管路系统中;双通路可以同时进气或出气,也可以一路进气一路出气,使用方便且连接方式多样。
阅读(397)
标签:
腾旋技术中心
[腾旋技术中心]腾旋科技BEE型双端面一体式通压缩空气
旋转接头
2017年12月06日 09:22
旋转接头
可分为单流通型及双流通型。现有的双流通型是单端面密封加能固定的内管或可旋转的内管,内外管是分体式的。转动时内外管角速度不一样及双通路气压不平衡,不能适用于汽车轮胎作气压动平衡检测的管路系统中。 腾旋科技针对上述现有技术的不足,提供一种双端面一体式
旋转接头
,该
旋转接头
的内外管角速度一致,可保证双通路的气压平衡。 按照腾旋科技BEE型
旋转接头
提供的技术方案:一种双端面一体式
旋转接头
,包括中空的壳体,壳体的一端固定有尾盖,壳体内可旋转地支承有旋转轴,旋转轴从壳体的另一端伸出,旋转轴上开有轴向中心孔及一圈环绕中心孔的轴向通孔,旋转轴的内端面上固定有外动环及内动环,外动环及内动环分别位于一圈通孔的外侧及肉侧;尾盖的内端面上设置有轴向盲孔及位于盲孔外侧的环槽,环槽内安装有与外动环及内动环动密封配合的外静环及内静环,外静环与内静环之间设置有间隙,尾盖的侧壁上分别开有与盲孔相通的内通路接口以及与间隙相通的外通路接口。 外静环与环槽的外壁滑动密封配合,外静环与尾盖之间安装有波形弹簧;内静环与环槽的内壁滑动密封配合,内静环与尾盖之间安装有弹簧。 环槽的内壁由紧配合在盲孔内的轴向中空的弹簧导杆构成。 弹簧导杆的外壁上设置有凸键,内静环的内孔中设置有与凸键相配合的槽口。 外静环与壳体之间安装有止转销。 旋转轴位于壳体外侧的轴段上设置有法兰,法兰的侧壁上开有与所述通孔相通的径向孔,径向孔上安装有螺塞。 法兰的外侧端面上安装有0形圈。 法兰的外侧端面中心设置有凸台,凸台的端面上安装有密封垫。 腾旋科技BEE型
旋转接头
与已有技术相比具有以下优点:将现有的双流通型
旋转接头
的内管与外管集成为一体的旋转轴,解决了转动时内钋管角速度不同的问题;外静环与外动环、内静环与内动环构成双端面密封,解决了双通路气压稳定平衡问题。
阅读(269)
标签:
腾旋技术中心
[腾旋技术中心]机床领域
旋转接头
应用
2017年11月30日 15:14
G系列
旋转接头
是江苏腾旋公司专门为CNC、深孔加工及自动化控制等应用开发的一款流体介质输送的产品,其功能是能够实现将流体(气体或液体)介质由相对静止的管道传输到旋转运动的部件中。主要特点是采用了平衡式机械密封原理设计理念和先进的结构设计,经特殊的制造工艺达到高的加工精度,使该产品能够同时承受高40000RPM的转速和高15MPa的介质压力,并具有良好的稳定性及使用寿命。 苏腾旋科技股份有限公司是研究、开发和生产
旋转接头
及相关产品的高新技术企业,公司励志
阅读(221)
标签:
[腾旋技术中心]腾旋科技造纸用
旋转接头
剖视图及安装示意图
2017年11月29日 08:56
图1是造纸用
旋转接头
组合结构的外观图。 图2是造纸用
旋转接头
组合结构的剖视图及安装示意图(虚线部分)。 如图1~图2所示:包括:尾盖1、螺丝堵头2、螺栓3、密封垫4、壳体5、内六角螺钉6、弹簧垫圈7、密封垫8、密封圈9、 滑动套1 0、滑动外管1 1、弹簧1 2、导杆1 3、挡圈14、浮动密封球面环1 5、内六角螺钉16、弹簧垫圈17、凹形球面端盖18、密封垫19、密封垫20、云母片21、视镜玻璃22、压圈23、螺钉24、滑动支撑套25、支架26、悬臂隔套送汽管27、虹吸弯管28、三角形支架29、六角螺栓30、弹簧垫圈31、防松动螺母32、0型圈33、内接套34、虹吸管35、螺栓36、压板37、六角螺栓38、弹簧垫圈39、防松动螺母40、吸嘴41、内六角螺钉42、弹簧垫圈43、弹性圆柱销44、螺栓45、螺母46、半分环47、钢丝挡圈48等。
阅读(459)
标签:
腾旋技术中心
[腾旋技术中心]腾旋科技造纸用
旋转接头
使用原理
2017年11月28日 09:15
在造纸、纺织、化纤等行业中需要应用不可缺少的具有热交换功能的烘缸。多个烘缸通过工艺要求的顺序接触,使紧贴于烘缸表面的涂布(或纸)于烘缸之间进行热交换。在通常情况下,热交换介质(如蒸汽)通过安装在烘缸轴颈端头的
旋转接头
导入,传导热量后在烘缸内壁冷凝,冷凝液通过同一
旋转接头
的虹吸内管(或另一端接头)排出。烘缸在通入高温蒸汽后,会产生热胀冷缩,特别在轴向尺寸会有明显的变化。因此要求
旋转接头
能够在温度变化条件下都能提供有效密封。防止跑、冒、滴、漏,污染环境。
旋转接头
被装配于烘缸轴颈端头,它通常利用轴向压力进行密封,轴颈的轴向尺寸变化,会对接头的密封性能产生负面影响。传统的
旋转接头
主要缺点是密封性能较差,安装麻烦,使用寿命短。
阅读(379)
标签:
腾旋技术中心
[腾旋技术中心]腾旋科技SN型带有温差区结构的
旋转接头
2017年11月24日 09:20
腾旋科技SN型带有温差区结构的
旋转接头
,其外形美观、光洁,外管旋转平稳,有温差区结构,对密封磨损有可靠补偿,密封性能好,使用寿命长。 腾旋科技SN型带有温差区结构的
旋转接头
,包括壳体、安装在壳体内底的圆柱弹簧及位于壳体内的外管;圆柱环的底端面槽嵌于圆柱弹簧的端面上,外管装入圆柱环的内孔,外管的尾部内孔中设有O型密封圈,外管上设有介质进口,介质进口一侧与圆柱环滑动接触,另一侧的球面上套有球画环。 外管内设有内管,内管通过外管中心并扦入O型密封圈,内管尾端与介质管道出口相连,内管与外管间有介质输入通道。壳体与圆柱环上的半圆槽间设有止转滑动销。 壳体上设有圆孔和螺钉孔,用于止转选择。壳体的大端面上设有密封垫,密封垫上安装有端盖,外管上套有导向环,导向环压入端盖内;端盖利用弹性垫圈、六角螺栓紧固于壳体的大端面上;导向环与端盖利用止转板、半圆头螺钉紧固。 外管的颈部设有对口环,对口环上套有法兰,外管端面设有密封紫铜垫。壳体的尾部套有弯头,弯头一端利用内螺纹紧固与壳体尾部,另一端与介质管道出口连接。 腾旋科技SN型带有温差区结构的
旋转接头
的优点:外管具有稳定的双支撑无油轴承,转动平稳,在两个无油轴承上都设有止转结构,在壳体腔内设有温差区,弹簧位于低温区,使弹簧减少了热变形和脆断现象,密封性能好,使用寿命长,结构设计易标准化、系列化,弹簧只需一个旋向,改变了过去Q型结构弹簧需要左、右定向的麻烦,安装方便,高温接头可以兼作低温
旋转接头
,降低了用户使用成本,表面光洁,壳体无余量精密铸造,降低了机械加工成本及用户使用成本。
阅读(158)
标签:
腾旋技术中心
[腾旋技术中心]腾旋科技悬臂隔套式高强度固定虹吸器内部结构图
2017年11月23日 08:59
图1是悬臂隔套式虹吸器结构的外观图。 图2是悬臂隔套式虹吸器的结构剖视图。 如图1~图2所示,包括(右向或左向)吸嘴1、六角螺栓2、弹簧垫圈3、六角螺母4、压板5、纵向内吸管6、水平内管7、三角形的虹吸支架8、六角螺栓9、弹簧垫圈1 0、六角螺母II、悬臂隔套1 2、六角螺栓1 3、O型圈14、纵向内接头1 5、迸紧螺母16、轴用钢丝挡圈1 7、半分环18、0型圈19、弹性圆柱销20及内六角螺钉21等。 腾旋科技悬臂隔套式高强度固定虹吸器悬臂隔套12 -端外圆面上设有四个通孔,导热介质经过通孔沿隔套内腔直接送入旋转的烘缸,另一端口开有固定虹吸支架的止转槽。 腾旋科技悬臂隔套式高强度固定虹吸器依靠裴在悬臂隔套1 2上的半分环18和内六角螺钉2 1、弹簧垫圈3紧固在
旋转接头
中,轴用钢丝挡圈17紧固在半分环18上,弹性圆柱销20扦在悬臂隔套1 2的止转孔中,起止转作用。水平内管7-端扦入悬臂隔套1 2的内孔装有0型圈14的中心内。水平内管7另一端装有迸紧螺母1 6,纵向内接头1 5,0型圈1 4装于纵向内接头1 5内端口,纵向内管吸管6装于纵向内接头1 5中,(右向或左向)吸嘴1用六角螺栓2、弹簧垫圈3、六角螺母4固定在纵向内吸管6上,用六角螺栓1 3、压板5和弹簧垫圈3将纵向内管6和水平内管7固定在三角形的虹吸支架8上,三角形的虹吸支架8用六角螺栓9、弹簧垫圈10、六角螺母1 1固定在悬臂隔套1 2的悬臂端外圆上,靠虹吸支架8上的定位内突台定位于端口的止转槽内。
阅读(220)
标签:
腾旋技术中心
[腾旋技术中心]腾旋科技悬臂隔套式高强度固定虹吸器
2017年11月22日 09:44
具有热交换功能的烘缸被广泛应用于造纸、纺织、化纤等行业。多个烘缸通过顺序接触,使紧贴于烘缸外壁纸或涂布实现热交换。在通常情况下,热交换介质(如蒸汽)通过既与静止管道连接又与旋转烘缸轴头连接的
旋转接头
导入烘缸。在烘缸内壁冷凝。而冷凝液通过在烘缸内的吸嘴,出口经
旋转接头
内的虹吸管由压差自动排出。以前的烘吸器没有悬臂隔套,导热介质通过
旋转接头
,经烘缸端轴内孔入烘缸,使不该升高温度的烘缸端轴也传导到高温,而烘缸端轴上有的装有齿轮箱,有的装有轴承,不需要导热,更怕高温,因此存在既浪费热能,又对传动机械有损害。增加了传动机械的故障率和减短了传动机械的寿命。 腾旋科技悬臂隔套式高强度固定虹吸器克服了上述不足之处,导热介质经由隔套内腔直接送入烘缸,减少热能损失,免除烘缸轴端传动机械部分高温损害的悬臂隔套式高强度固定虹吸器。 悬臂隔套式高强度固定虹吸器采用在悬臂隔套上麦装半分环,轴用钢丝挡圈紧固在半分环上,弹性圆柱销扦在悬臂隔套的孔中,水平内管一端扦入悬臂隔套的内孔,水平内管另一端装有纵向内接头,纵向内吸管装于纵向内接头中,吸嘴固定在纵向内吸管上,用六角螺 栓、压板和弹簧垫圈将纵向内管和水平内管固定在虹吸支架上,虹吸支架固定在悬臂隔套的悬臂端外圆上。所述虹吸支架上设有定位内突台。 悬臂隔套一端外圆面上设有四个通孔,导热介质经过通孔沿隔套内腔直接送入旋转的烘缸,端面上有多个吊紧螺孔和止转圆柱销孔,另一端开有止转槽。 腾旋科技悬臂隔套式高强度固定虹吸器具有以下优点: 悬臂隔套式高强度固定虹吸器结构简单、紧凑,合理;其具有一个高强度的悬臂隔套,导热介质经由隔套内腔直接送入烘缸,能减少热能损失,免除了烘缸轴端传动机械部分的高温损害。三角支架由矩形管材焊接而成,具有较高强度,能把虹吸内管固定在三角支架上,三角支架又固定在较高强度的悬臂隔套上,使虹吸内管的稳定性明显提高,可防止烘缸内一旦积液,旋转阻力增加而使虹吸内管折弯或断裂的现象
阅读(198)
标签:
腾旋技术中心
[腾旋技术中心]腾旋科技M型多通路
旋转接头
内部结构图
2017年11月15日 08:33
图l为腾旋科技M型多通路
旋转接头
结构主视图。 图2为腾旋科技M型多通路
旋转接头
结构右视图。 图3为腾旋科技M型多通路
旋转接头
结构左视图。 图4为腾旋科技M型多通路
旋转接头
结构俯视图。 图5为腾旋科技M型多通路
旋转接头
结构A~A剖视图。 具体实施方式 下面腾旋科技M型多通路
旋转接头
将结合附图中的实施例作进一步描述: 腾旋科技M型多通路
旋转接头
主要由内六角螺塞1、密封垫2、轴3、螺钉4、垫圈5、端盖6、轴唇密封圈7、0型圈8、轴承9、旋转式组合密封圈10、外六角螺塞1 1、壳体12、油杯1 3、轴承1 4、0型圈1 5、尾盖1 6、螺钉1 7、垫圈1 8、轴承挡盖1 9、螺钉20、垫圈2 1、六角螺栓22、止转板23、外六甬螺塞24、密封垫25及吊环螺钉26等组成。 腾旋科技M型多通路
旋转接头
主要采用壳体12上设有8个通道,通道内装有旋转式组合密封圈10,每个通道都设有二道(二只)旋转式组合密封圈10,单独密封一个通道,因此各个通道密封压力可以相等也可以不等。旋转式组合密封圈10采用耐磨圈与0型密封圈组合,耐磨圈采用玻璃纤维填充四氟复合材料制成。壳体1 2二端各装有不同型号的轴承9和轴承14,还装有不同规格的0型圈8和0型圈1 5,轴3装于壳体1 2内,轴由小端伸入壳体,支撑于轴承9和轴承14上。端盖6内装有轴唇密封圈7,用螺钉4和垫圈5将端盖6固定于壳体12端面上,用螺钉1 7,垫圈1 8将轴承挡盖1 9固定于轴3端面上。再用螺钉20、垫圈21将尾盖1 6固定于壳体1 2的另一端面上。二油杯1 3装于壳体12的注油孔处。外六角螺塞24和密封垫25装于9个观测孔处。内六角螺塞1和密封垫2装于轴3大端面通道口端。G1"外六角螺塞1 1装于壳体1 2的8个G1”孔口处。吊环螺钉26装于壳体外二侧,止转板23用六角螺栓22和弹簧垫圈2 1装于壳体上。轴3可以在壳体12内平稳旋转,轴3上的8个叉开均布圆周的G1”螺孔可以与用户旋转设备上的管道连接,轴3上设置的 8个Gl"通(孔)道分别与壳体上对应的8个通道连通,壳体上的8个通道G1"螺纹与用户提供介质的静止管道相对应连接。轴3上的8--①18法兰孔与用户设备上的旋转轴头相连接,带动旋转。利用止转板23上的螺栓孔①21固定止转板,防止壳体转动。
阅读(1755)
标签:
腾旋技术中心
[腾旋技术中心]腾旋科技为安徽格义纸业高速卫生纸机配套的热泵系统 设备装车发货
2017年11月11日 08:21
2016年11月9日,江苏腾旋科技股份有限公司为安徽格义纸业高速卫生纸机配套的蒸汽热泵系统项目设备完成了设备装车发货。 该项目高速卫生纸机由山东信和供货,幅宽2850mm,工作车速1000m/min,钢制沟纹杨克缸,直径3660mm,配套两台腾旋科技单通GSM
旋转接头
和热泵蒸汽冷凝水系统,该系统采用腾旋自主开发的高效率可调热泵和吹贯蒸汽流量自动控制方式,为干燥部的运行和节能提供了可靠的保障。
阅读(541)
标签:
腾旋技术中心
[腾旋技术中心]SGJ关节
旋转接头
内部结构图-腾旋科技
2017年11月07日 08:29
图1为SGJ关节
旋转接头
结构主视图。 图2为SGJ关节
旋转接头
结构右视图。 腾旋科技SGJ关节
旋转接头
主要由法兰弯管或直管1、轴2、0型密封圈3、壳体4、油杯5、钢球6、组合密封圈7及管件连接头弯管或直管8等组成。 采用在轴2上焊有法兰弯管或直管1,轴2上一头主密封装有组合密封圈7,另一头付密封装有0型密封圈3组成轴组合件。轴组合件装于壳体4内,所述的壳体4上焊有管件连接头弯管或直管8。在轴2与壳体4之间装入两环钢球6,以便轴在壳体中旋转。用螺钉10将二个堵头9把钢球6口堵住,油杯5装在壳体4上。
旋转接头
的进出口分别与静止管道和旋转轴头相连接。
阅读(544)
标签:
腾旋技术中心
[腾旋快讯]江苏腾旋科技
旋转接头
在光伏材料行业的应用
2017年11月06日 09:57
江苏腾旋科技
旋转接头
携手金纬公司在光伏材料上的应用
阅读(422)
标签:
腾旋资讯
[腾旋技术中心]ML03R006间隙密封结构多通路
旋转接头
结构示意图
2017年10月27日 09:55
如图1、图2 所示:所述液压设备专用间隙密封结构的
旋转接头
包括第三O 型圈1、外管2、端盖3、第一内六角圆柱头螺钉4、第一O 型圈 5、第一骨架油封6、第一深沟球轴承7、第一轴用挡圈8、壳体9、第二深沟球轴承10、第二O 型圈 11、尾盖12、第二内六角圆柱头螺钉13、第二轴用挡圈14、第二骨架油封 15、平面密封
旋转接头
16、进油孔17、进气孔18、出油孔19、泄漏孔20、止转孔21、泄漏通孔22 等。 如图1 所示,ML03R006间隙密封结构多通路
旋转接头
包括壳体9 和设置在壳体9 内的外管2 ;所述壳体9 的前端和后端分别设有端盖3 和尾盖12,端盖3 和尾盖12 分别通过第一内六角圆柱头螺钉4 和第二内六角圆柱头螺钉13 固定在壳体9 上,端盖3 和尾盖12 均套设在外管2 上;所述端盖3与外管2 之间通过第一O 型圈5 和第一骨架油封6 进行密封;所述尾盖12 与外管2 之间通过第二O 型圈11 和第二骨架油封15 进行密封;所述外管2 通过第一深沟球轴承7 和第二深沟球轴承10 安装在壳体9 内,第一深沟球轴承7 和第二深沟球轴承10 分别通过第一轴用挡圈8 和第二轴用挡圈14 固定;如图2 所示,所述外管2 上设有两个进油孔17 与一个进气孔18,进油孔17 与进气孔18的端口处分别设有第三O 型圈1 ;所述壳体9 的外圆设有两个出油孔19、两个泄漏孔20,一个止转孔21,壳体9 的内表面上设有两个环形凹槽,环形凹槽连通进油孔17 和出油孔19 ;在所述壳体9 上设有两个泄漏通孔22,泄漏通孔22 的两端口分别连通至第一深沟球轴承7 和第二深沟球轴承10,泄漏通孔22 与泄漏孔20 连通,用于将外管2 和壳体9 之间泄漏的油剂等流体排出;所述外管2 的端部设有螺栓连接结构,螺栓连接结构与旋转轴端通过螺栓连接;所述外管2 的尾部安装平面密封高速
旋转接头
16 ;所述外管2 与壳体9 采用间隙密封,密封性好,泄漏量低,液压系统工作稳定、高效。 ML03R006间隙密封结构多通路
旋转接头
工作原理及工作过程:如图1、图2 所示,流体介质如油剂等通过进油孔17 进入外管2,经由进油孔17 出口流入环形凹槽,再经出油孔19 排出;因外管2 与壳体9采用间隙密封,由进油孔17 出口流出的油剂会有少量泄漏至第一深沟球轴承7 和第二深沟球轴承10 与壳体9 之间的空间,泄漏的油剂会通过泄漏通孔22 经泄漏孔20 排出。在端盖3 和尾盖12 与外管2 之间分别设有第一骨架油封6 和第二骨架油封15,耐磨性好,摩擦力小,压缩性小及伸缩性好。
阅读(528)
标签:
腾旋技术中心
[腾旋快讯]腾旋科技
旋转接头
在国光纸业顺利装机
2017年10月27日 09:27
江苏腾旋科技股份有限公司配套给许昌中亚工业智能装备有限公司的36套QGX080
旋转接头
于今年十月在安徽淮北国光纸业顺利安装。
阅读(484)
标签:
腾旋产品
记录总数:667 | 页数:34
<...
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
...>
相关搜索
机床专用旋转接头
造纸行业旋转接头
旋转接头
热点聚焦
1
腾旋又一新品风电油滑环实现小批量供货!
2
向世界出发,腾旋科技亮相越南造纸展,展示中国制造风采!
3
全国机械密封专业分会一届二次理事会议在郎溪顺利召开
4
喜报来袭│连续3个造纸表面施胶系统订单签订合作,共创双赢未来!
5
腾旋科技携机床旋转接头新品重磅亮相13届中国数控机床展!
6
为使用20年的旋转接头升级换代,又一老用户为腾旋品质代言!
7
腾旋旋转接头开工大吉,新年新气象,万事开门红!
8
创新跨越,携手共进|腾旋年会盛典圆满落幕!
9
瓦楞辊设备专用蒸汽旋转接头QQS-PTR065
10
喜迎2024 | 腾旋科技新年寄语:携手同行,向新而行!
苏ICP备11081004号
苏公网安备 32021402000517号