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QQS-PTS040多弹簧平衡式旋转接头结构图-腾旋科技

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浏览:- 发布日期:2017-10-20 09:31:00【

QQSPT


如图1 ~图2 所示:QQSPT多弹簧平衡式旋转接头包括尾盖1、锥管螺纹内六角螺塞2、第一密封垫3、半分环4、第一内六角圆柱头螺钉5、法兰6、第一弹簧垫圈7、壳体8、第二密封垫9、滑动套10、O 型圈11、弹簧导杆12、圆柱螺旋弹簧13、滑动外管14、轴用弹性挡圈15、球形端盖16、球面环17、第二弹簧垫圈18、第三密封垫19、虹吸器20、第二内六角圆柱头螺钉21、外六角头螺栓22、第二弹簧垫圈23、进蒸汽侧孔24、第三内六角圆柱头螺钉25、支撑件26 等。

如图1 所示,QQSPT多弹簧平衡式旋转接头包括壳体8,壳体8 的尾部通过第三内六角圆柱头螺钉25 安装尾盖1,壳体8 的头部安装滑动套10,尾盖1 与壳体8 之间设置第一密封垫3,滑动套10 与壳体8 通过第二弹簧垫圈23 和外六角头螺栓22 紧固,在滑动套10 与壳体8 之间设置第二密封垫9 ;在滑动套10 内设置滑动外管14,在滑动套10 与滑动外管14 之间设有O 型圈11,在滑动外管14 外端部安装球形端盖16,滑动外管14 与球形端盖16 之间设置球面环17,球面环17 的球面与球形端盖16 的球面相配合,球面环17 的平面与滑动外管14 的外端端面相配合;在滑动套10 外圆周面的端板与滑动外管14 外圆周面的端板之间安装多个均匀分布的弹簧导杆12,在弹簧导杆12 上套设圆柱螺旋弹簧13,圆柱螺旋弹簧13 的一端顶住滑动套10 外圆周面的端板,圆柱螺旋弹簧13 的另一端顶住滑动外管14 外圆周面的端板。

在壳体8 的内部设置虹吸器20,虹吸器20 的一端扦入尾盖1 侧部的螺纹孔中,虹吸器20 的另一端伸入旋转烘缸中;在虹吸器20 与壳体8 之间设置半分环4 和法兰6,半分环4 和法兰6 通过第一弹簧垫圈7 和第一内六角圆柱头螺钉5 压紧。

在尾盖1 侧部的螺纹孔处设置锥管螺纹内六角螺塞2,尾盖1 侧部的螺纹孔与虹吸器20 连通;在壳体8 上设置进蒸汽侧孔24,进蒸汽侧孔24 与壳体8 的内腔连通。

在球形端盖16 的端面设置连接结构,连接结构与旋转烘缸回转轴端连接。如图1 所示,连接结构包括第二弹簧垫圈18 和第二内六角圆柱头螺钉21,球形端盖16 通过第二内六角圆柱头螺钉21、第二弹簧垫圈18 与旋转烘缸回转轴端法兰联接。

如图2 所示,在壳体8 外侧设置支撑件26,支撑件26 设置在设备轴承座上,保证在高速运转情况下转动平衡。

如图1 所示,在球形端盖16 的外端面上设置第三密封垫19,用于球形端盖16与旋转烘筒回转轴连接时实现端面密封。

如图1 所示,弹簧导杆12 的一端与滑动套10 连接,弹簧导杆12 的另一端与滑动外管14 连接、并且穿过滑动外管14 外圆周面上的端板,弹簧导杆12 伸出滑动外管14外圆周面端板的端部上设置轴用弹性挡圈15,防止弹簧导杆12 脱落。

QQSPT多弹簧平衡式旋转接头在使用时,通过球形端盖16 端部的连接结构与旋转烘缸回转轴端连接,壳体8 上的进蒸汽侧孔24 输入流体介质,流体介质由壳体8 的内腔和滑动外管14 的内腔输入旋转烘缸内;旋转烘缸内的冷凝水能过虹吸器20 排出。

优点:(1)此旋转接头具有稳定壳体8 的支撑件26,保证在高速运转情况下转动平稳;圆周分布的圆柱螺旋弹簧13 保证了密封稳定性能并延长了使用寿命;(2)此旋转接头采用半分环4 和法兰6 作为虹吸器20 的内部固定支撑结构,在尾盖1 的固定和半分环4 的支撑下,保证了虹吸器20 在高速运转情况下不会发生断裂,确保了设备里的冷凝水及时排出,提高了蒸汽能源的利用率;(3)此旋转接头具有结构设计易标准化、系列化的优点,能根据用户联接结构的需要而应变;(4)圆柱螺旋弹簧13 在圆周方向均匀分布,使密封面得到稳定、均匀的补偿;(5)此旋转接头可以兼容低速、低压旋转接头的功能,降低客户单位使用成本;(6)QQSPT多弹簧平衡式旋转接头外形美观,表面光洁,壳体无余量精密铸造,降低了机械加工成本。


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