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[腾旋技术中心]机械密封如没有液膜形成会发生什么 ?
2017年07月04日 09:22
机械密封如没有液膜形成会发生什么 ? 1、端面干接触 / “干磨” 2、过度磨损 3、产生大量摩擦热 4、固体颗粒损坏端面 液膜能帮助我们做什么 ? 1、提供润滑 2、防止端面直接接触 3、减少摩擦热的生成,将热量带走。 4、防止固体颗粒损坏端面
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[腾旋技术中心]机械密封成功的关键——液膜
2017年07月03日 13:21
机械密封成功的关键就是形成并保持一定厚度的液膜,而端面间必须控制合理的单位面积压力以维持这一层液体膜,使其获得较高的机械密封技术水平,有效延长机械密封的使用寿命。 什么是液膜? 1、端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的作用。这层膜具有液膜动压力与静压力,它起着平衡压力和润滑端面的作用。2、两端面之所以必须高度光洁平直是为了给端面创造完美贴合和使比压均匀的条件,这是相对旋转密封。3、机械密封形成液膜,干气密封形成气膜。都有一定的刚度。4、机械密封端面流膜厚度表征了摩擦副的摩擦状 态,直接影响着机械密封的端面泄漏率和磨损量,也是确定端面摩擦生热的一个重要参数。 5、典型的机械密封的端面液膜厚度在0.3~3μm,干气密封的端面气膜厚度在3~5μm时,既能保持良好的密封,泄漏很少,又能有较长的工作寿命,磨损很小。
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[腾旋技术中心]DEPAC进口机械密封原理结构图
2017年06月30日 10:01
机械密封也称端面密封,其至少有一对垂直于旋转轴线的端面。动环端面在流体介质压力及补偿机械弹力的作用下,加之辅助密封(O型圈等)的配合,与另一端面(静环端面)保持贴合并相对转动,从而防止流体泄漏的装置。
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[腾旋技术中心]波纹管型机械密封结构图
2017年06月29日 09:27
波纹管型机械密封 波纹管材料有金属、聚四氟乙烯、橡胶等,分别称为金属(见图a)、聚四氟乙烯(见图b)和橡胶波纹管型(见图c)机械密封。波纹管型密封在轴上没有相对滑动,对轴无磨损,跟随性好,适用范围广。 金属波纹管与焊接金属波纹管和液压成型波纹管,其本身能代替弹性元件,耐蚀性好,可在高、低温下使用。聚四氟乙烯耐蚀性好,可用于各种腐蚀介质中。橡胶价格便宜,使用广泛,使用温度受橡胶材料的限制。
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[腾旋技术中心]单级式和双级式机械密封结构图
2017年06月28日 09:47
单级式和双级式机械密封 使密封介质处于一种压力状态为单级(见图a),处于二种或二种以上压力状态为双级或多级机械密封(见图b)。前者与单端面密封相同,后者各级密封串联布置,介质压力依次递减,可用于高压工况。
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[腾旋技术中心]进口机械密封 接触式和非接触式机械密封结构图
2017年06月27日 09:13
a)单端面式机械密封 b)轴向双端面式机械密封 c)径向双端面机械密封 接触式和非接触式机械密封 接触式机械密封(见图a)是指密封面微凸体接触的机械密封,密封面间隙h=0.5~2μm。摩擦状态为混合摩擦和边界摩擦;非接触式机械密封是指密封面微凸体不接触的机械密封,密封面间隙对于流体动压密封h>2μm,对于流体静压密封h>5μm。摩擦状态为流体摩擦、弹性流体动力润滑。 普通机械密封大都是接触式密封,而可控间隙机械密封是非接触式密封。接触式密封结构简单、泄漏量小,但磨损、功耗、发热量都较大。在高速、高压下使用受一定限制。非接触式密封发热量、功耗小,正常工作时没有磨损,能在高压高速等苛刻工况下工作,但泄漏量较大。非接触式又分为流体静压(见图b)和流体动压(见图c)两类。流体静压密封,系指利用外部引入的压力流体或被密封介质本身,通过密封端面的压力降产生流体静压效应的密封。流体动压密封系指利用端面相对旋转自行产生流体动压效应的密封,如螺旋槽端面密封。
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[腾旋技术中心]冷凝水的三种状态-
腾旋
科技
2017年06月27日 08:28
冷凝水的特性取决于烘缸的转速与冷凝负荷; 冷凝水的三个阶段: –涌动的水垫状阶段; –瀑布状阶段; –水环状阶段; 瀑布状阶段 速度在150-300 mpm之间; 热传导效率达到最高值; 冷凝水处于完全的紊流状态; 此时传动负荷很大; 涌动的水垫状阶段 速度低于150 mpm; 热传导效率高。 水环状阶段 1.5m --- 330m/min 1.8m --- 390-500m/min 从300 mpm开始逐渐形成水环; 热传导效率降低; 水环的厚度取决于虹吸间隙; 牢固的水环造成高热传导阻力; 1.6 mm的冷凝水与25 mm的铸铁、 76.2 mm的钢或152.4 mm的青铜或黄铜具有相同的导热阻力; 随着车速增加,形成温度梯度; 烘缸壳体的温度进一步降低; 使用扰流棒可使缸内形成紊流状;
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[腾旋技术中心]单弹簧式和多弹簧式机械密封结构示意图
2017年06月26日 08:53
a)单弹簧式机械密封 b)多弹簧式机械密封 机械密封补偿机构中只有一个弹簧的机械密封称为单弹簧式机械密封(见图a)或叫大弹簧式机械密封,补偿机构中含有多个弹簧的机械密封称多弹簧式机械密封(见图b)或小弹簧式机械密封。单弹簧式机械密封端面上的弹簧压力,尤其在轴径较大时分布不够均匀。多弹簧式机械密封的弹力簧压力分布则相对比较均匀,因此单弹簧式的机械密封常用于较小轴径(d≯80~150mm轴径),而多弹簧式适用于大轴径高速密封。但多弹簧的弹簧丝径细,由于腐蚀或结晶颗粒积聚易引起弹簧失效,这时宁可采用单弹簧式。
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[腾旋技术中心]静止式和旋转式机械密封结构图
2017年06月23日 10:33
a)静止式 机械密封 b)旋转式机械密封 静止式和旋转式机械密封 弹簧不随轴一起旋转的密封为静止式密封(见图a);弹簧随轴一起旋转的密封为旋转式密封(见图b)。由于静止式密封的弹簧不受离心力影响,常用于高速机械密封中。旋转式机械密封的弹性元件装置简单,径向尺寸小,是常用的结构,但不宜用于高速条件,因高速情况下转动件的不平衡质量易引起振动和介质被强烈搅动。因此,线速度大于30m/s时,宜采用弹簧静止式机械密封。
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[腾旋技术中心]内流式和外流式机械密封结构示意图
2017年06月22日 10:17
a)内流式机械密封 b)外流式机械密封 内流式和外流式机械密封 介质泄漏方向与离心力方向相反的密封为内流式密封(见图a);介质泄漏方向与离心力方向一致的密封为外流式密封(见图b)。由于内流式密封中离心力阻止泄漏流体,其泄漏量较外流式少,前者适用于高压,速度高时,密封可靠。为加强端面润滑采用后者较合适,但介质压力不宜过高,一般为1~2MPa。
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[腾旋技术中心]内置式和外置式机械密封的结构特点
2017年06月21日 09:52
a.内置式机械密封 b.外置式机械密封 内置式和外置式机械密封 弹簧和动环安装在密封箱内与介质接触的密封为内置(装)式密封(见图a);弹簧和动环安装在密封箱外不与介质接触的密封为外置(装)式密封(见图b)。前者可以利用密封箱内介质压力来密封,机械密封的元件均处于流体介质中,密封端面的受力状态以及冷却和润滑情况好,是常用的结构型式。外置式机械密封的大部分零件不与介质接触,暴露在设备外,便于观察及维修安装。但是由于外置式结构的介质作用力与弹性元件的弹力方向相反,当介质压力有波动,而弹簧补偿量又不大时,会导致密封环不稳定甚至严重泄漏。外置式机械密封仅用于强腐蚀、高粘度和易结晶介质以及介质压力较低的场合。
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[腾旋技术中心]平衡式和非平衡式机械密封的结构特点
2017年06月19日 09:42
机械密封中能使介质作用在密封端面上的压力卸荷的为平衡式,不能卸荷的为非平衡式。按卸荷程度不同,前者又分为部分平衡式(部分卸荷)和过平衡式(全部卸荷)。平衡式密封端面上所受的作用力随介质压力的升高而变化较小,因此适用于高压密封;非平衡式密封密封端面所受的作用力随介质压力的变化较大,因此只适用于低压密封。平衡式密封能降低端面上的摩擦和磨损,减小摩擦热,承载能力大,但其结构较复杂,一般需在轴或轴套上加工出台阶,成本较高。后者结构简单,介质压力小于0.7MPa时广泛作用。
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[腾旋技术中心]DEPAC机械密封按工作参数分类表
2017年06月16日 09:45
按密封腔温度分 t>150℃ 高温机械密封 80<t150℃ 中温机械密封 -20t80℃ 普温机械密封 t<-20℃ 低温机械密封 按密封腔压力分 p>15MPa 超高压机械密封 3<p15MPa 高压机械密封 1<p3MPa 中压机械密封 常压p1MPa 低低机械密封 负压 真空机械密封 按密封端面速度分 υ>100m/s 超高速机械密封 25υ100m/s 高速机械密封 υ<25m/s 一般速度机械密封 按轴径尺寸分 d>120mm 大轴径机械密封 25d120mm 一般轴径机械密封 d<25mm 小轴径机械密封 按工作参数分 满足下列条件之一, p>3MPa; t<-20℃或t>150℃ υ25m/s;d>120mm 重型机械密封 满足下列条件: p<0.5MPa;0<t<80℃; υ<10m/s;d40mm 轻型机械密封 不满足重型和轻型的其他密封 中型机械密封 按使用介质分 强酸、强碱及其他强腐蚀介质 耐强腐蚀介质机械密封 油、水、有机溶剂及其它弱腐蚀介质 耐油、水及其它弱腐蚀性介质机械密封 含磨粒介质 耐磨粒介质机械密封
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[腾旋快讯]【
腾旋
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科技全体员工参加野外拓展训练
2017年06月15日 13:18
为了庆祝公司销量业绩的突飞猛进,增强团队凝聚力,增进交流沟通和友谊,
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科技于6月13日组织全体员工前往江阴霞客镇乐悠悠岛进行户外拓展训练活动。当天下着下雨,但大家热情不减,分为7个小组参加了团队跳圈、划竹筏、毛毛虫追逐赛、鼓上运球等活动,寓教于乐,中午大家围在灶台前亲手生火做菜,其乐融融。 通过此次拓展训练不仅拓展了
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员工们的体能和智力,更重要的是它改变了大家的某些思维模式,已沉睡的一些潜能被唤醒了。它把深奥的理论溶入一个个看似简单的活动中,让大家自己去理解,自己去提炼。当高强度的训练与汗水交织在一起时,深刻体验到了一个团队的成长要经过千百次的锤炼才能获得成功的喜悦,增进了交流沟通和友谊,大大增强了团队凝聚力、战斗力!
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科技一定会在大家的努力下越变越强!
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[腾旋技术中心]DEPAC进口机械密封怎样维护
2017年06月12日 10:23
DEPAC进口机械密封维护注意事项: 1)启动前检查辅助装置是否正常,保证密封液系统液位、压力在操作范围之内,各处密封良好。按转动方向盘车通过双端面机封泵效环将机封内充满液体。 2)不要使泵抽空避免密封端面发生干摩擦。 3)经常检查辅助装置是否正常工作: a、注意密封液液面的位置,油位降低要经常补充,压力降低要补气保压。 b、定期排放泄漏液。 c、经常检查冷却水管、冲洗管等,杜绝发生堵塞,防止突然停水而使冷却、冲洗效果不好,造成密封失效。 4)防止机器本身振动、发热等对密封的影响。 a、注意异常声响,振动可造成防转销等松开、脱出。 b、注意异常发热,如:轴承发热是否正常,并作合理调整。
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[腾旋技术中心]机械密封失效原因分析——DEPAC欧洲进口机械密封
2017年06月09日 09:15
转动设备故障中,因机械密封泄漏而停机的约占维修设备总量的50%左右。双端面机械密封失效机理与单端面机械密封失效机理基本相同,主要是密封面的失效。在机泵运行过程中,由于摩擦和搅拌产生的热量会使密封面温度升高,加之介质的影响,就会出现密封面介质的气化、密封环变形、热磨损,甚至出现热裂。有的介质在温度变化时会加剧固化、聚合、结晶、结焦和腐蚀。种种非正常的工况将加剧或者短期内直接导致密封失效。 有关机构曾对泵类机械进行了数年调查,密封失效的原因及其占比例见表: 机械密封失效原因分析 密封失效原因 比例(%) 操作问题(冲洗液中断等) 40 机械方面问题(安装误差、间隙不当、调整不当) 24 流体回路高等错误(负压不足、冲洗液不足、泵特性不适当) 19 密封元件选择不当(材料或基本结构错误) 9 其他原因 8 由上表可知,密封失效的主要原因为操作问题。分析故障时,要对其整个过程,包括拆卸前的泄露状态、泄漏量、拆卸中的检查、密封部件检测等深入研究,找到故障发生的泄漏点和真实原因,进而采取相应措施。
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[腾旋技术中心]DEPAC双端面进口机械密封结构图
2017年06月08日 09:11
与单端面机械密封相比,DEPAC双端面机械密封多一个摩擦副。两摩擦副可分别由两动环两静环组成也可由两动环共用一静环或者两静环共用一动环组成。双端面机械密封有多种分类方法。 根据密封液系统压力可分为有压双封和无压双封。 有压双封密封液系统的压力一般要比一级密封前的压力高0.01--0.03MPa。这样一级密封泄漏时,密封液会进入泵内,确保了泵内介质不会泄漏到外界。由于密封液进入泵内,密封液系统压力、液位降低,可以实现密封的泄漏监测和报警。 无压双封密封系统内的压力一般为常压或微压,低于一级密封前的密封腔压力。当一级密封泄漏时,泵内介质会进入密封液系统,导致密封液系统的压力和液位升高,可以通过压力开关或液位开关实现泄露监测和报警。通过密封液系统来监测双端面机械密封失效与否,也是其区别于单端面机械密封主要的形式之一。 按摩擦副布置形式分为径向式、面对面、背对背及串联式四种,如上图所示。 径向双端面机械密封包括有一对相互配合的动环和静环,其主技术结构特征在于,在动环和静环配合端面上对应开设有圆环凹槽形成径向两个配合摩擦副,在静环上开设有泄流孔,从而形成径向双端面机械密封。其整体结构简单紧凑,结构空间小,安装使用方便,特别适用于径向安装尺寸受限的场合使用。 面对面双端面机械密封有静环面对面和动环面对面两种形式。静环面对面是一整体动环,动环面对面一整体静环。但是由于加工精度、机械密封失效后更换成本等问题面对面式双封在流体泵用机械密封中使用较少,一般应用于密封腔尺寸较小的场合。背靠背或串联机械密封已经完全可以覆盖面对面机械密封的适用工况。轻烃、黏性、聚合流体、有害气体采用干气密封、非接触设计可以采用面对面机械密封。面对面机械密封要求封液压力大于介质压力,属于有压双封,不然内侧机械密封动静环受力不合理。面对面结构多用于集装式结构,既可以做单端面,又可加封液做成双端面。 背对背式双端面机械密封亦可做成集装性,拆装方便,检修容易,因此使用较多。硫磺装置双端面机械密封为背对背式。背对背式双封分别有两动环和两静环,一级密封为外流式。因其适用工况宽,应用广泛,狭义上的双端面机械密封专指背对背式双端面机械密封。背对背式双封属于有压双封,当一级密封失效后密封液系统的压力和液位都会降低。密封液循环的动力由内置泵效环提供。 串联机械密封是两组或两组以上同向布置的单端面机械密封组成串联机械密封,两组单端面机械密封组成串联双端面机械密封。这种密封方式使密封腔的压力逐级降低,介质不至外漏。串联双端面密封由于其结构紧凑,可适用于轴径尺寸不大,轴向尺寸小,且转速较大的中等载荷的场合。内端为平衡型机械密封,外端为非平衡型带泵效环机械密封。串联式双端面机械密封可做成有压双封,也可做成无压双封,以无压双封常见。封液提供密封面的冷却润滑,靠内置泵效环循环。
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[腾旋技术中心]DEPAC双端面机械密封密封原理
2017年06月07日 09:06
双端面机械密封原理与单端面机械密封基本相同,都是靠垂直于旋转轴线的端面(摩擦副)在流体压力和补偿机构弹力的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。双端面机械密封结构如图2-1所示。 工作时,由流体压力(介质压力)和弹性元件的弹力等引起的合力作用下,在密封环的端面上产生一个适当的比压(压紧力),使两个接触端面(动环、静环端面)相互紧密贴合,并在两端面间极小的间隙中维持一层极薄的液膜,从而达到密封的目的。双端面机械密封有两道端面密封,若一级密封失效,二级密封仍然可密封,防止泄露。一般双端面密封都需要外供密封液系统,向密封腔内引入封液进行堵封、润滑和冷却,且多为循环冷却使用。密封液不仅可以冲洗摩擦副改善机械密封工作环境,还可以作为一级密封面是否失效的重要检测手段。
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腾旋
科技旋转接头分类介绍
2017年06月07日 08:40
腾旋
科技旋转接头分类: 1.按通的介质分类 ⑴水用旋转接头(H、BE、BH型) ⑵水用(钢厂)旋转接头(CEM、CEBM、CH、CX、 CI型) ⑶ 蒸汽用旋转接头(Q、QQ、QGX、GS、SN-S、SC-S、SCB型) ⑷导热油用旋转接头(RY、SN-O、SC-O、BWLR、RH型) 2.按弹性元件的数量分类 ⑴单弹簧补偿机构(H、RH、CEM、CI、Q、RY型等) ⑵多弹簧补偿机构(BE、BH、BWLR、QGX型等) 3.按密封面的形状分类 ⑴球面密封(Q、RY、SN、SC型等) ⑵平面密封(H、BE、BH、CH、CI型等) 4.按通路的数目分类 ⑴单通(单向)旋转接头 仅有一个通路,具有将介质引入或输出功能的旋转接头。 例如:HD、RYD、QD、SNM、SCM、CHM等型号。 ⑵双通(双向)旋转接头 设有二个通路,具有同时将介质引入和输出功能的旋转接头。 例如:HS、RYS、QS、SNS、SCS、CHD等型号。 ⑶多通路(多向)旋转接头 设有三个及以上通路,具有同时将一种或多种介质引入或 输出功能的旋转接头。 例如:M05C065 表示五个通路,其中最大通径为065的多通路转炉接头。
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[腾旋技术中心]DEPAC欧洲进口双端面机械密封简述
2017年06月06日 09:12
DEPAC322双端面压力平衡集装式机械密封 与单端面机械密封相比,双端面机械密封密封性能好,适用于强腐蚀、高温、带悬浮颗粒及纤维介质、气体介质、易燃易爆、易挥发低黏度介质,高真空度工况的密封。我车间烷基苯装置泵用机械密封为单端面机械密封。新建的硫磺装置因为对MDEA等介质高的密封要求,故采用双端面机械密封。双端面机械密封不仅仅是单端面机械密封的重复,在化工一些重点场合,可有效地防止危险、有毒、易燃、易爆物质的泄漏,具有高性能保险作用。在密封高压介质时,可以合理的分配每个密封的两端压差,提高密封的工作压力范围。对一些自润滑性差、易凝结、汽化介质,通过在密封腔体注入密封液改善密封的工况,大大提高密封的效率和使用寿命。
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