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2017 04-11: GS旋转接头注意事项密封部件不可干摩擦：干摩擦会加速磨损，运转时间久了还可能会造成密封部件电火花腐蚀现象，造成部件性能改变，摩擦面上呈线形、坑状斑点损坏。弹簧压缩量：确保产品安装后的压缩量10±2mm。压缩量过大会导致密封石墨的摩擦阻力加大，增大磨损量及增大石墨环自身的内应力导致石墨环沿外圆环形龟裂、剥落。 O型圈为蒸汽专业材料，更换O型圈装配时不可加动物矿物油脂进行润滑，会与O型

2017 04-10: 盾构机在工作中容易存在的问题-腾旋科技用盾构机进行隧洞施工具有自动化程度高、节省人力、施工速度快、一次成洞、不受气候影响、开挖时可控制地面沉降、减少对地面建筑物的影响和在水下开挖时不影响水面交通等特点，在隧洞洞线较长、埋深较大的情况下，用盾构机施工更为经济合理。盾构机的基本工作原理就是一个圆柱体的钢组件沿隧洞轴线边向前推进边对土壤进行挖掘。该圆柱体组件的壳体即护盾，它对挖掘出的还未衬砌的隧洞段起着临时支撑的作用，承受周围土层的压力，有时还承受地下水压以及将地下水挡在外面。挖掘、排土、衬砌等作业在护盾的掩护下进行。盾构机的刀盘在切削时，通常会辅以泡沫或者膨润土等介质以改良切削环境，因此在盾构机的刀盘和盾体之间通常会安装有传输介质的中央回转节，中央回转节安装在与刀盘连接的土仓密封装置中，土仓密封装置由土仓中往外伸出，要兼顾刀盘动力的传输、土仓的密封和介质的输送等作用，然而盾构机这种大型的设备刀盘和盾构机盾体之间的同轴度由于制造和装配的关系往往会存在较大的误差，现有的土仓密封装置过渡轴和过渡轴外的密封装置就是固定的结构，两者安装精度要求高，土仓密封装置的密封结构需要根据两者同轴度的不同随时调整，同时刀盘和盾体不同轴也会对相对土仓密封装置的造成不利的径向力，密封的寿命较低，可靠性差。

2017 04-07: 盾构机土仓密封装置的结构示意图——腾旋科技如图所示，土仓密封装置还包括浮动环60和盖板70，盾体10上设有安装槽11，安装槽11的槽底设有窗孔12，过渡轴20穿设于窗孔12之中，土仓密封装置还包括浮动环60和盖板70；浮动环60为环形，套设在过渡轴20上并置于安装槽11中，浮动环60的外圆和安装槽11的内孔壁间隙配合；盖板70为环形，盖板70盖合并固定在安装槽11的槽口处；浮动环60具有近窗孔12的后端面和近盖板70的前端面，浮动环60的后端面与安装槽11的槽底密封连接；浮动环60的内孔壁上开设有第一密封槽61，第一密封槽61内设有与过渡轴20密封接触的土仓密封圈；浮动环60的前端面上开设有狭槽62，狭槽62的长度方向为浮动环60的径向方向，盖板70的近安装槽11侧的端面上固定设有止转销63，止转销63的一端伸入狭槽62内，浮动环60可沿狭槽62的长度方向相对止转销63运动。在盾构机的刀盘100和盾体10安装完成之后需要进行渣土改良设备的安装，同时需要安装土仓密封装置，通过过渡轴20将刀盘100和中央回转节连接在一起。改良渣土的介质就由中央回转节通过过渡轴20输送到刀盘100中去；而刀盘100的旋转中心和盾体10的安装槽11由于加工制造和装配会存在一定的同轴度误差。本实用新型这样的结构，通过浮动环60来进行土仓密封，在安装时，过渡轴20和刀盘100固定，过渡轴20的转动中心就和刀盘100的转动中心一致，当过渡轴20的外圆和过渡轴20的转动中心存在一定同轴度误差时浮动环60可以在安装槽11内沿着狭槽62的长度方向而浮动，使得浮动环60能够始终和过渡轴20的外圆保持同心，避免了由于偏心造成的过渡轴20对盾体10或者密封装置接触磨损的情况，并在浮动时浮动环60和安装槽11以及过渡轴20一直保持密封的状态，防止土仓的渣土泄漏到外部，采用这样的结构也减小了加工的难度，刀盘100和安装槽11的同轴度以及过渡轴20的转动中心和过渡轴20的外圆中心都可以允许较大的误差。中央回转节，包括具有通孔的壳体40和插入通孔内的转轴50，连接板30和的过渡轴20的右端面连接，转轴50和连接板30固定连接，壳体40的内壁上设有若干个环形的介质槽41，壳体40的外壁上开设有管路接口45，管路接口45和介质槽41连通，第三介质通道51设置在转轴50上，转轴50上还设有接穿孔52，接穿孔52将第三介质通道51和对应的介质槽41连通，壳体40上每两个相邻的介质槽41之间设有一个内密封结构。

2017 04-07: GS旋转接头产品特性-腾旋科技多弹簧补偿密封磨损：使密封面受力更加均匀，增强密封平衡性反球面密封石墨设计：自调心能力强，最大限度增强了石墨自身抗压、抗旋转摩擦阻力的能力进口密封石墨的选用：优化了密封包的使用性能，延长密封寿命全进口蒸汽专用O型圈的使用：最高耐温260摄氏度，改善了辅助密封的稳定性，提升其使用寿命摩擦密封金属件采用先进的QPQ处理工艺：提升材料高温下的稳定性，增强其硬度耐磨损，提高材料自身耐腐蚀性能、防生锈分体式密封包设计

2017 04-07: GS旋转接头工作原理-腾旋科技 GS产品：连接固定管道与旋转烘缸，依靠多弹簧均匀推动活塞机构的轴向位移，补偿密封包磨损、确保蒸汽与外界的密封隔离；使蒸汽安全的由固定进蒸汽管道通过旋转接头壳体流量孔及水平管输送至烘缸内部；蒸汽加热烘缸体与外界湿纸页产生热能交换，从而蒸汽损失能量转化为冷凝水，凭借进入烘缸内部的蒸汽压力将冷凝水由虹吸吸嘴压出烘缸内部，通过重型固定悬臂式虹吸器（HCSS)传达至旋转接头尾盖，再经由连接尾盖的金属软管排出至固定排水管道；进缸蒸汽与排水通过旋转接头完成，始终保证烘缸内部对外进行热能交换

2017 04-06: 旋转接头加工过程质量控制点-腾旋科技工序工程控制标准规范控制方法检测频次输出记录热处理图纸要求...

2017 04-05: CIM水用旋转接头安装说明-腾旋科技一、剖视图；二、清理轴头与内部辊筒，确保轴头内无铁屑及锐角，孔口倒圆角；三、安装之前在过渡套和外管的表面涂一层润滑油；四、将过渡套和限位孔用挡圈装入轴孔，注意不要损坏O型圈；四、将接头与过渡套连接，保证过渡套上的销子配合在外管上

2017 04-01: 腾旋科技盾构机的渣土改良介质输送装置实施例的结构示意图图中10、盾体，11、安装槽，12、窗孔，13、第二密封槽，20、过渡轴，21、第一介质通道，30、连接板，31、第二介质通道，40、壳体，41、介质槽，42、密封槽，43、润滑油槽，44、注脂口，45、管路接口，46、唇形密封件，50、转轴，51、第三介质通道，52、接穿孔，60、浮动环，61、第一密封槽，62、狭槽，63、止转销，70、盖板，71、第三密封槽，72、第四密封槽，80、叉板，81、腰形孔，90、拨杆，100、刀盘，461、承压唇口。如图1所示，腾旋科技盾构机渣土改良介质输送装置，包括盾体10，还包括土仓密封装置、连接板30和中央回转节，土仓密封装置包括与盾体10密封连接的过渡轴20，过渡轴20的左端伸入土仓中，过渡轴20的右端设于盾体10右端外侧，在盾体10右端外侧的过渡轴20上设有的连接板30，中央回转节和连接板30连接；过渡轴20上设有第一介质通道21，连接板30上设有第二介质通道31，中央回转节上设有第三介质通道51，第一介质通道21、第二介质通道31和第三介质通道51依次连通。过渡轴20伸入土仓中和盾构机的刀盘100连接，的中央回转节和盾构机渣土改良系统的出口部连接，盾构机渣土改良系统可以向中央回转节输送泡沫、水或者膨润土等渣土改良介质，同时也可以输送刀盘100或者土仓中工作部件需要用到的润滑脂或者液压油等介质，中央回转节将渣土改良介质通过连接板30输送到过渡轴20之中，再由过渡轴20输送至刀盘100之中，从刀盘100对应的出水口喷出，以达到渣土改良的效果，由于刀盘100相对于盾体10一直处于旋转状态，通过中央回转接头可以从静止的管路连接口处将渣土改良介质传输到旋转的刀盘100中去，的刀盘100带着过渡轴20转动，过渡轴20在转动的过程中和盾体10保持密封连接。

2017 04-01: 旋转接头的安装和日常维护知识-腾旋科技旋转接头厂家安装知识 1、旋转接头在搬运和存放过程中应避免撞击和摔落，以免损坏接口及内部零件。 2、尽可能装机同心，以确保旋转接头的良好运转。 3、螺纹连接的旋转接头在安装时，应注意内、外管的螺纹向是否滚筒的旋转方向对应，且内外管的螺纹旋向也应一致。 4、旋转接头与管道之间的连接，必须使用软管相连接（我们公司推荐使用扰性好的金属软管），绝对禁止刚性连接。5、旋转接头的出入口尽可能直接与软管相连接。以减轻接头辅重，延长使用寿命。

2017 04-01: 旋转接头介绍-腾旋科技旋转接头厂家转接头可依工作情形来选择连结方式。传输介质入口可依工作情况自由选择侧边或后端进入。密封面及密封圈为特殊材料所制成的，抗磨损、寿命长、耐腐蚀、不泄漏。旋转接头内部有两个精密轴承，运转平稳持久、坚固灵活，磨擦系数小，故可以高速运转。内部密封件磨损的状况可由产品外观目测得知，可以预防机械停机或机械损坏，来达到预防的效果和减少损失。密封件磨损更换维修简易，不用重新购置新品，节省成本。单回路系列旋转接头:满足国内外各种产业需求,流体介质水(water)、蒸气(steam)、油(oil)

2017 03-31: 腾旋科技盾构机的渣土改良介质输送装置优点腾旋科技盾构机的渣土改良介质输送装置通过中央回转节将渣土改良介质传送至旋转的刀盘中，以供刀盘在切削时同时进行渣土改良，以改善刀盘切削环境，优化土仓内渣土的状态，该装置功能可靠，密封性能好，使用寿命长，且加工制造难度不高，装置成本较低。

2017 03-31: H型旋转接头安装说明-腾旋科技 H型水用旋转接头安装说明 H型水用旋转接头是平面密封，平衡式密封结构设计，依靠弹簧在旋转接头壳体内部推动静环起补偿密封磨损作用。相对于设备连接安装方式要求相对较低。一、产品内部结构二、安装步骤 1．清理轴头，无毛刺、密封残留物； 2．接头用台虎钳夹住，装上金属软管；

2017 03-31: BEE系列旋转接头安装说明-腾旋科技 BEE系列旋转接头安装说明一、连接软管（另一头松开）；注：金属软管要软连接，不能有附加力作用于壳体上；二、配装到连接法兰上；三、装止转拨叉，卡主其中一个（X大于5mm)；四、定期从油杯处加注油脂（一周3~4滴）；

2017 03-30: QGX外齿轮安装说明-腾旋科技 QGX旋转接头安装步骤简介一. 清理轴头与过渡法兰连接的轴头清理干净，表面平整无杂质。二.安装过渡法兰将密封垫垫在过渡法兰端面，用合适的内六角螺钉套上弹簧垫圈将过渡法兰安装在轴头上，对角拧紧螺钉，过渡法兰安装好后如图一所示。三．烘缸现场焊接环形支架 3.1 将安装法兰与定位夹具用8-M16x45外六角螺栓连接； 3.2 将定位夹具安装在轴

2017 03-30: 打扰器安装图-腾旋科技扰流器安装说明总装图局部细节图扰流器安装步骤简介第一步：准备好扰流器安装所需工具。下列为一组人员安装所需工具: a、气动扳手一个 b、30的开口扳手两把 c、卷尺一把 d、锤子一个 e、粉笔若干

2017 03-29: 腾旋科技中央回转接头内密封结构腾旋科技中央回转接头，包括具有通孔的壳体和插入通孔内的转轴，连接板和的过渡轴的右端面连接，转轴和连接板固定连接，壳体的内壁上设有若干个环形的介质槽，壳体的外壁上开设有管路接口，管路接口和介质槽连通，第三介质通道设置在转轴上，转轴上还设有接穿孔，接穿孔将第三介质通道和对应的介质槽连通，壳体上每两个相邻的介质槽之间设有一个内密封结构；内密封结构包括：密封槽和润滑油槽，密封槽和润滑油槽均开设在壳体的内壁上，密封槽的数量为二个，润滑油槽的数量为一个，润滑油槽设置在二个密封槽之间；注脂口，注脂口开设在壳体的外壁上并与润滑油槽连通；二个唇形密封件，二个唇形密封件分别安装在二个密封槽中，二个唇形密封件的承压唇口各自背对润滑油槽设置。浮动环的前端面和盖板密封连接，盖板和安装槽的槽口密封连接。安装槽的槽底设有第二密封槽，第二密封槽的槽内设有与浮动环的后端面密封连接的第二O形圈；盖板的内端面上设有第三密封槽，第三密封槽的槽内设有与浮动环的前端面密封连接的第三O形圈；在盖板的内端面上，盖板与安装槽接触的部位处设有第四密封槽，第四密封槽内设有与安装槽的槽口密封接触的第四O形圈。还包括拨叉装置，拨叉装置连接在壳体和盾体上。拨叉装置包括拨杆和叉板，拨杆和壳体连接，叉板和盾体连接，叉板上设有腰形孔，拨杆插入腰形孔中，腰形孔的长度方向与转轴的轴向平行。

2017 03-29: 旋转接头的常见故障及处理方案-腾旋科技旋转接头厂家 1.新设备装机完成后开机出现泄漏：首先检查金属软管安装方式及选择的长度。是否对旋转接头产生了拉伸力（可参照金属软管安装图表）。其次检查止转方式。是否对旋转接头的壳体进行了固定或限制了壳体的轴向位移及径向自由偏摆的空间（不合理需调整到要求的形式）。再则旋转接头内的石墨密封环破损（敲击、强烈的振动都会导致密封石墨损坏，多表现为裂开）。拆卸旋转接头端盖螺栓即可发现，如若破损需更换。 2.使用一段时间（几周至两三个月）泄漏。多数为金属软管安装及止转方式的安装对旋转

2017 03-29: 金属软管的安装注意事项-腾旋科技旋转接头厂家金属软管是由内部金属波纹管加外部不锈钢网套焊接过渡头组成，过度的扭曲、拉伸、折弯都会造成金属软管的损伤及选择接头的拉扯、卡死，使选择接头弹簧失去补偿能力，因此正确的安装是确保及寿命的保证。金属软管不能刚性连接，因为弹簧起到补偿旋转接头由于密封部件摩损所造成的轴向位移，如果软管固定死，则旋转接头会在使用一段时间后失去自动补偿作用而导致泄漏。也容易将外管、圆柱环与壳体之间的滑动配合状态变成卡死。使弹簧失去补偿的能力从而导致泄漏。安装使用软管时，可以按L

2017 03-28: 腾旋科技盾构机的渣土改良介质输送装置技术方案腾旋科技生产的盾构机的渣土改良介质输送装置能解决刀盘旋转切削过程中改良介质的输送问题。此渣土改良介质输送装置的技术方案是：盾构机渣土改良介质输送装置，包括盾体，还包括土仓密封装置、连接板和中央回转节，土仓密封装置包括与盾体密封连接的过渡轴，过渡轴的左端伸入土仓中，过渡轴的右端设于盾体右端外侧，在盾体右端外侧的过渡轴上设有的连接板，中央回转节和连接板连接；过渡轴上设有第一介质通道，连接板上设有第二介质通道，中央回转节上设有第三介质通道，第一介质通道、第二介质通道和第三介质通道依次连通。

2017 03-28: 旋转接头的维护保养及注意事项-腾旋科技旋转接头厂家 1.将拆卸下来的旋转接头固定在台虎钳上，旋开连接端盖与壳体之间的螺栓，使旋转接头分解，将各零件擦拭干净后放置在干净的工作台上。 2.检查各零部件的使用损坏情况：a.密封端盖平面（球面）、石墨密封环、外管球面（平面）的磨损情况（多数的拉毛状况为接头内部存有杂质引起的）：确保密封平面的平整光洁不可以有线槽及拉毛的磨损痕迹、拆卸下来的旋转接头固定在台虎钳上，旋开连接端盖与壳体之间的螺栓，检查外管或球形端盖球面的光洁圆整不可有线槽及拉毛的磨损痕迹，如有需更换；球面环是否破