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腾旋科技

亚洲高端旋转接头设计制造商

2017 08-12
旋转接头安装时的注意事项-腾旋科技 当外管与连接旋转体采用螺纹连接时,一般在螺纹处涂抹密封胶或生料带,用工具夹紧外管(一般都设计有使用扳手夹口平面)对正旋转体螺纹联接孔中心旋入,直至旋紧为止。当外管与连接旋转体采用法兰连接时,应在轴端的止口台阶上加一厚薄均匀的紫垫圈,然后对正配用旋转体端部配合部分和螺孔,用螺栓固定,应对角旋紧,力矩应该相同。如果有内管,内管与旋转接头的壳体尾部或外管底部的连接方式一般采用螺纹和滑动套连接,螺纹式连接与配用旋转体的旋向相反,与外管采用螺纹或配用旋转体连接的旋向相同。外管采用法兰连接时,内管与壳体尾部采用螺纹连接后,有时用螺母将内管端部锁紧于壳体尾部。安装时将内管由外管接口向内对正旋转接头壳体尾部螺孔,旋紧固定,然后将内管送入配用旋转体的内腔,若采用虹吸式,应调整虹吸管吸水口向下,然后将外管与安装面连接。当内、外管之间采用填料密封时,应将填料压盖、止转销(有的旋转接头设计有此零件)拆下,试情况不同松动填料,或取出填料,然后将内管对正外管中心装入,将外管与配用旋转体固定连接。然后按原拆开的顺序反向将内管填料压盖、端盖等装配好。需要注意的是,在将接头与轴头连接之前,应将金属软管与旋转接头先连接好,这样做是为了保护旋转接口螺纹和旋转接头内部精密件。
2017 08-11
高温旋转接头密封技术及注意事项 密封垫的选用原则是,对于要求不高的场合,可凭经验选取,不合适时再更换,但对那些要求严格的场合,例如高温、高压、高速旋转接头接头则应根据工作压力、工作温度、密封介质的腐蚀性及结合密封面的形式来选用。一般来说,在常温低压时,选用非金属软密封垫:中压高温时,选用金属非金属组合密封垫或金属密封垫;在温度、压力有较大波动时,选用弹性好的或自紧式密封垫;在低温、腐蚀性介质或真空条件下,应考虑具有特殊性能的密封垫。 在旋转接头连接机械接口之间形成不渗漏称为密封,凡是起密封作用的零件部统称为密封件,密封件的基本要求: 1在一定压力和温度范围具有严密、和靠的密封性能。 2持久的耐磨性。 3磨差阻力小,摩擦因数稳定。 4磨损速度慢,并能在一定程度上自动补偿。 5结构简单紧凑,装卸方便等。
2017 08-11
旋转接头安装时的准备工作-腾旋科技 旋转接头空心轴采用螺纹联接时,应检查螺纹的旋向是否与配装旋转体旋转方向相反,尺寸是否相同。 对配置有滚动轴承的旋转接头,应检查出厂日期,若因时间长原加润滑脂已失效,安装前需通过注油孔向轴承注油。 安装前需清理与旋转接头相连接的安装面,保证无杂质及残留物存留在表面,同时清理设备内部,以便正常使用后通过旋转接头的流体不会对接头内部的密封部件产生破坏。
2017 08-10
高速旋转接头泄漏怎么办 高速旋转接头泄漏的原因分析 1、通水和通热油高速旋转接头不容易产生泄漏,热油和热水都能够给高速旋转接头的轴承降温和添加润滑,轴承不会缺油和卡死。所以不会发生泄漏。 2、通真空或通蒸汽的高速旋转接头容易产生泄露。 高速旋转接头泄漏的解决方案 a、通真空的高速旋转接头采用优质轴承和耐高温黄油,防止泄露。 b、通蒸汽旋转接头轴承选择用蒸汽不会直接影响旋转接头的轴承,能够用带轴承旋转接头通蒸汽的,一是蒸汽压力低,时间短;二是旋转接头的轴承与密封段有间隔。
2017 08-10
旋转接头虹吸器安装注意事项-腾旋科技 我们要在保证旋转接头虹吸口尽量贴近烘缸内壁的同时还要保证不擦缸壁。因为我们计算得出1.6mm的冷凝水和25mm的铸铁传导热性能相当,也就意味着我们越贴近缸壁1mm节约的能量越多,为用户节约的成本也越多;但前提是,我们必须保证烘缸在运转的过程中不与接头上的部件想摩擦。我们可以想象,高速运转中的烘缸擦到接头部件将导致虹吸器甚至是烘缸外部接头何种程度的损坏,所以我们要确认吸嘴与烘缸内壁最高处的距离是我们要求的5mm。旋转接头生产厂家会提供调整块吸在吸嘴下方,手动调节沿烘缸内壁旋转一周,调整块刚好擦到缸壁为佳。同时,我们也要将螺丝拧紧,在设备长年累月的运行中,设备的震动与偏移会影响这个安全距离,所以螺丝的松紧显得十分重要。
2017 08-04
外支撑结构旋转接头安装注意事项 对于外支撑结构,首要保证的是安装的旋转接头与设备的同轴度。如图是外支撑结构的典型例子,在安装此接头之前,对于和环形支架相连接的安装基准面来说,它们所配合的面必须是光滑平整的,保证整个旋转接头在安装完毕后和设备有很好的同轴度,对接头的使用功能和寿命来说至关重要。 当然,在此类旋转接头的密封组件中,如图。安装球形端盖时需要注意几点。一是螺丝对角的拧紧,二是对于拧螺丝的力矩不能太大,经试验得出M12的螺丝扭矩是60N/m、M16的螺丝扭矩是160N/m。因为球形端盖属于密封组件的一部分,如果在安装过程中拧螺丝的力道过大,在设备升温以后容易产生形变,使密封面不能完全贴合,出现泄漏的状况。 对于此种旋转接头来说,还有特殊的一方面是弹簧补偿机构裸露在外面。因为现阶段国内的设备参数的整体统一度不高,如果只按理想状态安装,弹簧的压缩量往往会有大约10mm的出入,而多出的10mm对于石墨的压力会很大,由于旋转扭力对石墨环过大的作用力加上流体压力,石墨密封环容易破损或者是超正常状态磨损,具体表现为外圆龟裂和剥落现象,所以有时需要在安装过程中调节弹簧的压缩量,使压缩量控制在理想设计的压缩量8~12mm范围内。如果压缩量过小,甚至石墨环与密封端面脱开,我们需要增加调节垫片在球形端盖的后方(通常旋转接头厂家提供),否则会产生非接头质量原因的泄漏或者是短时间接头失去补偿能力。这种外支撑的旋转接头通常是带内部悬臂固定式虹吸器的。如图,是旋转接头安装完毕的效果。
2017 08-03
自支撑式旋转接头止转实例 对于自支撑式旋转接头来说,多数旋转接头使用厂家将旋转接头的止转和承重吊装机构合二为一,根据设备布置的需要,旋转接头壳体上的止转承重孔或导向豁口,可以是轴向的也可以是径向的。常见的止转和承重机构如图。应特别注意的是,止转和承重机构只可止转和承重,绝对不能限制旋转接头的轴向移动,也不要限制接头的沿圆周的摆动。摩擦副磨损以后,由自动补偿系统予以补偿,旋转接头内装式密封设计在壳体的前端,磨损后只有壳体后退方可补偿,一般设计补偿量在10mm左右,若壳体不可后移,即止转卡住壳体,。密封件虽没失效,但旋转接头密封副磨损得不到补偿将泄漏。对于型号偏大的接头,由于自身重量的原因,随着机器的运行会下垂,密封环会形成椭圆形磨损,所以这时候附加的止转装置还起到承重的作用,因为接头有向下趋势时会被支撑装置反向作用,如图。所以机构设计的不合理也会导致接头不正常泄漏。 配置的金属软管应具有耐压、耐高温、减震功能,利于管道和旋转旋转接口有偏移时安装,同时金属软管连接应适应旋转接头的壳体位移要求。所以,金属软管要有合适的长度,保证金属软管安装后金属软管应处于松弛微弯状态,绝不能对接头产生拉力,如果是刚性连接则会限制旋转接头在运行过程中的自补偿能力。
2017 07-28
旋转接头安装过程中容易忽视的问题 旋转接头在安装过程中容易被忽视的是旋转接头的止转和承重机构的设置。旋转接头的外管即空心轴与旋转体刚性连接、同步运转,而壳体相对静止,但壳体受内部所通介质压力及密封的摩擦扭矩的作用有转动的趋势,若不加止转机构,这个扭矩将作用到金属软管上。实践证明,当金属软管充当止转受弯曲应力的作用,久而久之就会导致破裂。如图;
2017 07-27
旋转接头的安装结构分可分为自支撑式和外支撑式 旋转接头按安装结构分可分为自支撑式和外支撑式。 自支撑式接头有两种内部支撑形式:无油轴承和球轴承。 外支撑式接头采用外部支撑装置,如:用支杆撑起接头上的止转支撑孔,并将支杆固定在支座上,或用支架撑起接头,并将支架固定在支座上。 自支撑式接头中的球轴承一般是平面式密封,球轴承起支撑作用,如图1~3所示; 自支撑式接头中含有的碳轴承一般是球面密封,碳轴承起支撑作用,如图4~5; 外支撑旋转接头较适用于对接头刚度、位置及同轴度要求高的条件。如图6、7。 图 7 外支撑旋转接头
2017 07-26
旋转接头的密封形式-腾旋科技 普通旋转接头的弹簧式机械密封可在液体与气体介质间或介质与周围空气间进行提供密封隔离。旋转接头的弹簧是用以提供最初的内部密封压力,接头一旦开始运作就呈压力密封状态,弹簧起补偿密封磨损作用。低气压或真空环境依靠弹簧推力来进行密封。旋转接头一般有三种密封形式,平面密封、球面密封和弹性体回转面密封。 随着旋转接头技术改进,旋转接头在平面密封一块引用了平衡式密封。平衡式密封旋转接头,通常用于液体介质(如:水,冷却液等),也可用于传导水蒸汽或其它气体介质。平衡密封技术使介质压力、推力载荷和密封面接触压力保持在最低限度。这样即降低磨损又延长了密封寿命。用弹簧对密封面进行加载固定,使其不能产生转动和攒动,正是这种旋转和攒动使辅助密封过早老化,进而使旋转接头产生泄漏。平衡式密封通常由球轴承支撑。 球面密封是旋转接头通常采用的一种密封结构。基本原理是通过球面和锥面相互挤压的接触面来实现密封,具有密封性能好、拆装方便等特点。在球面密封结构中,影响它的密封性能的主要因素有两个方面:一是球面和锥面的加工质量;二是球面和锥面的研磨精度。 弹性圆柱体密封的密封面是窄带圆柱面,靠弹性体补偿磨损。这种密封机构对圆柱体加工要求比较高,槽底加工尺寸、表面粗糙度、圆度、同轴度等都要得到严格保证。 密封环是旋转接头的主要易损件,在运行时,密封环不仅承受内部流体介质的压力而且还要承受来自外管运转所产生的旋转扭力。因此车速、温度及介质等工况条件因素会影响密封环的使用寿命。在相当大的程度上,旋转接头实际只是一个密封外壳。质量差的密封环磨损较快,导致增加维护时间、停机时间、维修成本。如果密封失效,那么介质泄漏会影响到设备的加热或冷却效率,更换一个密封环的费用相比密封失效后总经济损失小得多。
2017 07-22
金属软管安装不要这么做 错误1.金属软管安装扭曲 上图金属软管过度扭曲:造成金属软管对旋转接头壳体产生较大的扭力,使壳体、石墨轴承、外管之间产生压迫,抵消了大部分弹簧推动壳体轴向位移的作用力,严重时会造成弹簧的卡死,旋转接头失去补偿力,产生泄露。 错误2.金属软管直线的拉伸与挤压 上图金属软管为直线连接。由于金属软管要确保连接后的密封,直线连接必然造成金属软管的拉伸及挤压,使其对旋转接头的壳体产生拉伸或挤压力,因为外管同设备连接,作用力造成壳体、石墨轴承、外管之间过度的压迫,使弹簧不能起到很好的补偿密封磨损作用。从而造成旋转接头使用过程中泄露。错误3.止转太紧 上图止转太紧。将旋转接头壳体固定在止转装置上,下图两个旋转接头之间用螺纹杆连接止转,止转中错误的将止转杆与旋转接头壳体固定。以上均造成产品运转中由于连接公差及加工公差产生的径向自由偏摆被限制,引起了壳体、石墨轴承、外管之间的压迫,使弹簧不能发挥补偿力,从而旋转接头泄露。
2017 07-21
H系列水用旋转接头的特性、注意事项及维护保养 特性:平衡式密封结构、内部补偿设计。不锈钢淬火面与石墨密封配对。两个精密深沟球轴承支撑,外部添加止转装置。 注意事项: 1、不可长时间高转速干系摩擦运转 2、外部需止转,但不可限制其轴向及径向摆动 3、发现泄漏后应及时拆卸进行分解,更换破损部件,及对轴承壳体进行煤油清洗。 维护保养: 1、需加润滑脂的产品每半年进行添加润滑脂 2、静环使用两年跟换 特殊工况环境需在合同签订前注明
2017 07-20
BE系类产品的维护保养及注意事项 定期通过油杯对轴承添加润滑脂:每两月一次 BE系列为轴承支撑:不可对产品外部进行清水冲洗 BE系列产品为碳化硅与石墨的密封配对:石墨为易损件,对产品敲击、冲击都可能会造成密封石墨的损坏,发现泄漏停机后及时更换密封件(避免长期漏水对轴承产生损伤、卡死)。轴承进行煤油清洗并重新添加润滑脂装配 有条件的最好半年拆卸清洗密封石墨及尾盖水垢 连接内管不可有跳动串动:高转速下的跳动会造成轴承的疲劳损伤,影响使用寿命 软管的连接:不可使产品轴向、径向上受到拉伸力,加大轴承的承重,造成轴承不正常损伤
2017 07-19
腾旋科技盾构机用中央回转接头液压通道高压密封结构分析 腾旋科技盾构机用中央回转接头液压通道技术参数: 输送介质:液压油、油脂; 介质性质:润滑性能好、清洁度高; 介质压力:<315bar。 腾旋科技盾构机用中央回转接头液压通道高压密封结构的效果: 1、密封面动摩擦系数与静摩擦系数接近、不易粘着,低速性好; 2、弹性体和滑环体烧结构成整体,密封圈形变较小、蠕变较小; 3、滑环体不易产生抱轴旋转,密封稳定性高。
2017 07-19
BE型平面通水类旋转接头特性-腾旋科技 平面式密封结构,两个深沟球轴承支撑,内补偿密封设计。多弹簧补偿密封磨损,平衡性能优越,外管镶嵌碳化硅与进口石墨密封配对,旋转扭力小、耐磨损、使用寿命长 分体式结构设计:方便拆卸,减少维护时间降低维护成本 多弹簧补偿设计:密封面受力更加均匀,密封平衡性最佳 进口密封石墨的选用:优化了密封包的使用性能,延长密封寿命 铝合金外壳铜质尾盖:耐腐蚀不生锈、性能良好,使轴承的负载降到最低,提高轴承使用寿命。 自支撑、内部补偿设计:安装需止转,便于维护 备注:可根据现场工况要求选择密封配对
2017 07-18
腾旋科技盾构机用中央回转接头渣土改良通道密封结构分析 盾构机用中央回转接头渣土改良通道技术参数: 输送介质:水、泡沫、膨润土; 介质性质:清洁度低、无润滑; 介质压力:<10bar。 密封结构形式 注脂式带压密封 密封结构的效果:1、唇形密封,接触正应力大,密封效果好2、良好的润滑,降低了密封面之间的磨损,减小了滑动摩擦力3、合适的背压,辅助密封介质通道,提高密封的可靠性
2017 07-18
BWL系列维护保养及注意事项 定期通过油杯对轴承添加耐高温润滑脂:每两月一次 导热油用O型圈有一定的使用寿命:每两年跟换一次 BWL系列为轴承支撑:不可对产品外部进行清水冲洗 BWL系列产品为不锈钢高频淬火研磨面与石墨的密封配对:石墨为易损件,对产品敲击、冲击都可能会造成密封石墨的损坏,发现泄漏停机后及时更换密封件(避免长期泄漏对轴承产生损伤、卡死)。轴承进行煤油清洗并重新添加润滑脂装配 连接内管不可有跳动串动(过渡法兰定位内管):高转速下的跳动会造成轴承的疲劳损伤,影响使用寿命 软管的连接:不可使产品轴向、径向上受到拉伸力,加大轴承的承重,造成轴承不正常损伤
2017 07-15
软压光用BWL系列导热油旋转接头产品特性 软压光用BWL系列导热油旋转接头产品特性 平面式密封结构,两个耐高温深沟球轴承支撑,内补偿密封设计,多弹簧补偿密封磨损,平衡性能优越,旋转扭力小、耐磨损、使用寿命长 壳体镂空设计:更好的确保轴承的散热,延长其使用寿命 不锈钢高频淬火应用:提高了密封平面的硬度,加上与石墨在导热油介质的密封配对,使其耐磨损程度大大提升 耐高温进口O型圈的应用:确保了高温下O型圈弹性的正常使用,不易老化,长时间保持弹性密封。提高产品寿命 耐高温材料的应用:弹簧选用进口耐高温钢丝订制,高温下弹力损失不足7%,很好的起到了补偿密封磨损作用 多弹簧补偿设计:密封面受力更加均匀,密封平衡性最佳 进口密封石墨的选用:优化了密封包的使用性能,延长密封寿命 引流装置:产品泄漏后的导热油可以安全的排出到预定的泄漏槽中,不会造成喷洒,保护现场环境
2017 07-13
旋转接头虹吸器的应用与选型 旋转接头虹吸器的应用 旋转式虹吸器: 适用于中低速纸机; 需要额外的压差和吹出蒸汽; 机械稳定性好; 典型的纸种有挂面纸板、瓦楞芯纸、特种纸、牛皮纸等等; 固定式虹吸器: 速度高,性能好; 所需的压差和吹出蒸汽量小; 系统适应性好; 典型的纸种有新闻纸、低定量涂布纸、塑料壁纸、纸袋纸等等。 旋转接头虹吸器的选型
2017 07-11
机械密封的常见泄漏点在哪? 机械密封常见4个泄漏点 泄漏点1—压盖与腔体间的密封圈,静密封点,密封圈与相配合件之间相对静止. 泄漏点2—非补偿环密封圈,静密封点,密封圈与相配合件之间相对静止; 泄漏点3—补偿环密封圈,静密封点,密封圈与轴或轴套之间有微动; 泄漏点4—摩擦端面泄漏点,依靠弹力和介质压力保持贴和(动密封点,两个摩擦副之间有相对转动)
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