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机械密封失效原因分析——DEPAC欧洲进口机械密封

转动设备故障中，因机械密封泄漏而停机的约占维修设备总量的50%左右。双端面机械密封失效机理与单端面机械密封失效机理基本相同，主要是密封面的失效。在机泵运行过程中，由于摩擦和搅拌产生的热量会使密封面温度升高，加之介质的影响，就会出现密封面介质的气化、密封环变形、热磨损，甚至出现热裂。有的介质在温度变化时会加剧固化、聚合、结晶、结焦和腐蚀。种种非正常的工况将加剧或者短期内直接导致密封失效。有关机构曾对泵类机械进行了数年调查，密封失效的原因及其占比例见表：机械密封失效原因分析密封失效原因比例（%）操作问题（冲洗液中断等）40机械方面问题（安装误差、间隙不当、调整不当）24流体回路高等错误（负压不足、冲洗液不足、泵特性不适当）19密封元件选择不当（材料或基本结构错误）9其他原因8由上表可知，密封失效的主要原因为操作问题。分析故障时，要对其整个过程，包括拆卸前的泄露状态、泄漏量、拆卸中的检查、密封部件检测等深入研究，找到故障发生的泄漏点和真实原因，进而采取相应措施。