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机械密封失效原因分析——DEPAC欧洲进口机械密封

发布时间:2017-06-09

转动设备故障中,因机械密封泄漏而停机的约占维修设备总量的50%左右。双端面机械密封失效机理与单端面机械密封失效机理基本相同,主要是密封面的失效。在机泵运行过程中,由于摩擦和搅拌产生的热量会使密封面温度升高,加之介质的影响,就会出现密封面介质的气化、密封环变形、热磨损,甚至出现热裂。有的介质在温度变化时会加剧固化、聚合、结晶、结焦和腐蚀。种种非正常的工况将加剧或者短期内直接导致密封失效。

有关机构曾对泵类机械进行了数年调查,密封失效的原因及其占比例见表:


机械密封失效原因分析

密封失效原因

比例(%)

操作问题(冲洗液中断等)

40

机械方面问题(安装误差、间隙不当、调整不当)

24

流体回路高等错误(负压不足、冲洗液不足、泵特性不适当)

19

密封元件选择不当(材料或基本结构错误)

9

其他原因

8

由上表可知,密封失效的主要原因为操作问题。分析故障时,要对其整个过程,包括拆卸前的泄露状态、泄漏量、拆卸中的检查、密封部件检测等深入研究,找到故障发生的泄漏点和真实原因,进而采取相应措施。

【本文标签】 机械密封失效原因 进口机械密封

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