技术中心-腾旋科技-第18页

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2017 11-10: 腾旋科技M型多通路旋转接头旋转接头是流体介质（导热油、蒸汽、水、气体等）从静止管道输入到旋转设备中的连接密封部件，是解决跑、冒、滴、漏、节约能源、保护环境、改善工作条件的密封装置。在已有技术中，主要采用轴装于壳体内，支撑于轴承上，端盖固定于壳体端面上，轴承挡盖固定于轴端面上将尾盖固定于壳体的另一端面上，二油杯装于壳体的注油孔处。外六角螺塞和密封垫装于观测孔处，内六角螺塞和密封垫装于轴大端面通道口端。止转板用六角螺栓和弹簧垫圈装于壳体上。轴可以在壳体内平稳旋转，轴上的8个叉开均布圆周的G1”螺孔可以与用户旋转设备上的管道连接。该种机械密封结构比较复杂，其通径和压力受到一定程度的限制，单介质（或多介质）只能等压力多通道、密封性差、使用寿命短，易泄漏等缺陷。腾旋科技M型多通路旋转接头克服上述不足之处，，既可单介质（或多介质）等压力多通道，又可以单介质（或多介质）不等压力多通道，密封性能好、耐磨损，使用寿命长。M型多通路旋转接头主要采用在壳体二端各装有轴承及O型圈，轴装于壳体内，端盖固定于壳体端面上，轴承挡盖固定于轴上，尾盖固定于壳体的另一端面上，二油杯装于壳体的注油孔处，止转板和弹簧垫圈装于壳体上，轴可以在壳体内平稳旋

2017 11-08: 旋转接头工作原理是怎样的？旋转接头的工作原理是很多客户都感兴趣的问题，不同的旋转接头规格型号工作原理也不一样，下面就根据其流通方式图文的形式直观的讲一下旋转接头的工作原理。双通式（内管旋转）旋转接头工作原理此型为内管与滚筒的内心流体通孔做紧密的连接，以免流体回流而影响滚筒之升温效率，内管与滚筒同步运转。接头工作示意图：双通式（内管固定）旋转接头工作原理此型不同处为滚筒内设有虹吸管，将冷凝水排出，此型多用于蒸汽。接头工作示意图：双通式（内管固定）旋转接头工作原理在滚筒的一端装置回旋接头，同时在此端有流体的进入及排出之功能。接头工作示意图：单通式旋转接头工作原理在滚筒的两端装置回旋接头属贯通流方式，流体有一端进入而由另一端排出，不需要内管装置。接头工作示意图：旋转接头选型步骤：（1）首先根据与旋转接头连接设备的结构确定使用旋转接头的类型：如果设备的结构决定了输入介质与输出介质在设备的一同一侧实现，那么必须选择复路型旋转接头。如果由设备的结构决定了输出入介质与输出介质分别在设备的两侧实现，那么必须选择单路型旋转接头。（2）如果设备要求同时输送多种介质或将介质输出送到多个位置时应考虑选用多通路型旋转接头。（3）根据所需输入

2017 11-07: SGJ关节旋转接头内部结构图-腾旋科技图1为SGJ关节旋转接头结构主视图。图2为SGJ关节旋转接头结构右视图。腾旋科技SGJ关节旋转接头主要由法兰弯管或直管1、轴2、0型密封圈3、壳体4、油杯5、钢球6、组合密封圈7及管件连接头弯管或直管8等组成。采用在轴2上焊有法兰弯管或直管1，轴2上一头主密封装有组合密封圈7，另一头付密封装有0型密封圈3组成轴组合件。轴组合件装于壳体4内，所述的壳体4上焊有管件连接头弯管或直管8。在轴2与壳体4之间装入两环钢球6，以便轴在壳体中旋转。用螺钉10将二个堵头9把钢球6口堵住，油杯5装在壳体4上。旋转接头的进出口分别与静止管道和旋转轴头相连接。

2017 11-04: SGJ关节接头介绍-腾旋科技旋转接头是流体介质（导热油、蒸汽、水、气体等）从静止管道输入到旋转设备中的连接密封部件，是解决跑、冒、滴、漏、节约能源、保护环境、改善工作条件的密封装置。在已有技术中，关节旋转接头主要采用轴装于壳体内，壳体上装有油杯，在壳体和轴之间装有密封圈。旋转接头的进出口分别与静止管道和旋转轴头相连接。该种采用机械密封结构比较复杂，其通径和压力受到一定程度的限制，使用寿命短，易泄漏等缺陷。腾旋科技SGJ型关节接头克服上述不足之处，不受通径大小限制，其工作压力的大小可以由组合密封圈与壳体和轴的配合过盈量来选择密封压力范围，确保密封效果，可延长使用寿命。SGJ型关节接头主要包括轴、壳体及0型密封圈，在轴上装有0型密封圈和组合密封圈组成轴组合件，轴组合件装于壳体内，在轴与壳体之间装入钢球，堵头堵住钢球。轴上焊有法兰弯管或直管。壳体上焊有管件连接头弯管或直管。钢球设育2～3环。腾旋科技SGJ型关节接头具有以下优点：结构简单、紧凑，合理；能降低制造成本，装配方便，易于维修；密封性能可靠，易损件少，质量稳定；通径尺寸不受限制，工作压力的大小可以通过组合密封圈的配合过盈量来选择；旋转接头进出口的连接形式可以多样，二端可焊接法兰

2017 11-02: SGJ-DIL100A双滚道支撑关节旋转接头结构示意图图1为SGJ-DIL100A双滚道支撑关节旋转接头主视图。图2为SGJ-DIL100A双滚道支撑关节旋转接头半剖图。附图标记说明：1-壳体、2-旋转组合密封圈、3-垫圈、4-钢球、5-压配式压注油杯、6-O型密封圈、7-外管、8-内六角锥紧定螺钉、9-开槽平端紧定螺钉、10-外螺纹连接结构、11-内螺纹连接结构。下面结合附图中的实施例作进一步描述：如图1~2所示，SGJ-DIL100A双滚道支撑关节旋转接头主要包括壳体1和外管7，壳体1的内孔中套装外管7的前端部。壳体1的内孔壁上沿圆周方向设有若干个外滚道，外管7伸入壳体1的内孔的前端部外表面上沿圆周方向设有与外滚道数量相同的内滚道，每个外滚道和一个内滚道对应连接形成钢球滚道，每个钢球滚道内设有钢球4。如图2所示的实施例中，所述钢球滚道为2个。壳体1外表面上沿轴向设有与钢球滚道数量相同的若干个钢球安装孔，每个钢球安装孔对应安装一个钢球滚道的钢球4，钢球4能够保证外管7能够在圆周方向灵活转动。每个钢球安装孔内通过螺纹连接内六角锥紧定螺钉8和开槽平端紧定螺钉9，在完成钢球4安装后，通过拧紧内六角锥紧定螺钉8和开槽平端紧定螺钉9来固定钢球4。壳体1和外管7之间设有第一密封结构和第二密封结构，第一密封结构和第二密封结构分别位于若

2017 11-01: SGJ-DIL100A双滚道支撑关节旋转接头旋转接头是流体介质（液体、气体等）从静止管道输入到旋转设备中的连接密封部件，是解决跑、冒、滴、漏，节约能源，保护环境，改善工作条件的密封装置。在已有的技术中，关节旋转接头主要存在以下缺陷：（1）外形粗糙、简陋、零件毛坯铸造成品率低，造成关节旋转接头加工成本昂贵以及无法保证交货期；（2）以往选用的密封圈材质无法保证现有工况得使用，使用寿命很短，维修更换配件比较频繁；（3）旋转滚道加工精度低，不能保证旋转接头在使用过程中顺畅转动容易卡死。腾旋科技SGJ-DIL100A关节旋转接头克服上述不足之处，从而提供双滚道支撑关节旋转接头，转动灵活，密封稳定性能好，使用寿命长。SGJ-DIL100A关节旋转接头技术方案，双滚道支撑关节旋转接头包括壳体和外管，壳体的内孔中套装外管的前端部，壳体的内孔壁上沿圆周方向设有若干个外滚道，外管伸入壳体的内孔的前端部外表面上沿圆周方向设有与外滚道数量相同的内滚道，每个外滚道和一个内滚道对应连接形成钢球滚道，每个钢球滚道内设有钢球，其特征是：壳体和外管之间设有第一密封结构和第二密封结构，第一密封结构和第二密封结构分别位于若干个外滚道的两侧；所述第一密封结构包括设置在壳体的内孔的密封阶梯孔和设

2017 10-28: QS型旋转接头安装说明-腾旋科技 Q型旋转接头的密封原理：球面密封，依靠弹簧推动壳体（沿辊子至安装旋转接头轴头）轴向位移补偿密封石墨的磨损，完成蒸汽与外界的密封隔离。一、产品内部结构二、安装步骤1．清理轴头，无毛刺、密封残留物；2．接头用台虎钳夹住，装上金属软管及内管；3．将接头连接到轴头上，如果是法兰式连接则先将紫铜垫放于轴孔内，将连接好内管的旋转接头（如果内管是虹吸弯管，则要保证虹吸吸嘴口竖直朝下）轻推至轴头处，然后用螺丝将快换法兰和半分环连接到轴头上，对角预紧，再均匀用力上紧，力矩应该相同，安装完毕后快换法兰和轴头（轴头法兰）之间应该有间隙。如果是螺纹式连接，则要加生料带和密封胶；4．止转；止转杆直径要小于止转孔口径2~3mm；注意在止转的基础上要保证接头的自由摆动及轴向±10mm位移；三、注意事项1.内管和旋转接头相连接时要小心翼翼，严禁安装运输中对旋转接头进行敲击、摔打、碰撞，否则会导致内部密封石墨及石墨轴承的损坏，产品发生泄漏。2.旋转接头与设备的连接是通过止转来完成的，不要在旋转接头外部添加固定装置，也不要让旋转接头被管道固定住，保证旋转接头由安装、连接公差累计导致不同心而引起的自由摆动。不可使用硬管连接。3.金属软管用

2017 10-27: ML03R006间隙密封结构多通路旋转接头结构示意图如图1、图2所示：所述液压设备专用间隙密封结构的旋转接头包括第三O型圈1、外管2、端盖3、第一内六角圆柱头螺钉4、第一O型圈5、第一骨架油封6、第一深沟球轴承7、第一轴用挡圈8、壳体9、第二深沟球轴承10、第二O型圈11、尾盖12、第二内六角圆柱头螺钉13、第二轴用挡圈14、第二骨架油封15、平面密封旋转接头16、进油孔17、进气孔18、出油孔19、泄漏孔20、止转孔21、泄漏通孔22等。如图1所示，ML03R006间隙密封结构多通路旋转接头包括壳体9和设置在壳体9内的外管2；所述壳体9的前端和后端分别设有端盖3和尾盖12，端盖3和尾盖12分别通过第一内六角圆柱头螺钉4和第二内六角圆柱头螺钉13固定在壳体9上，端盖3和尾盖12均套设在外管2上；所述端盖3与外管2之间通过第一O型圈5和第一骨架油封6进行密封；所述尾盖12与外管2之间通过第二O型圈11和第二骨架油封15进行密封；所述外管2通过第一深沟球轴承7和第二深沟球轴承10安装在壳体9内，第一深沟球轴承7和第二深沟球轴承10分别通过第一轴用挡圈8和第二轴用挡圈14固定；如图2所示，所述外管2上设有两个进油孔17与一个进气孔18，进油孔17与进气孔18的端口处分别设有第三O型圈1；所述壳体9的外圆设有两个出油孔19、两个泄漏孔20，一个止转孔

2017 10-26: ML03R006间隙密封结构多通路旋转接头 ML03R006间隙密封结构多通路旋转接头，用于液压设备，通油、气效果好，密封稳定性能好，维护周期及使用寿命长。技术方案，一种间隙密封结构旋转接头，包括壳体和设置在壳体内的外管，其特征是：所述外管与壳体采用间隙密封；所述壳体的前端和后端分别设有端盖和尾盖，端盖和尾盖均套设在外管上；所述外管通过第一深沟球轴承和第二深沟球轴承安装在壳体内；所述外管上设有进油孔与进气孔，所述壳体的外圆设有出油孔和泄漏孔。端盖与外管之间通过第一O型圈和第一骨架油封进行密封；尾盖与外管之间通过第二O型圈和第二骨架油封进行密封。壳体的内表面上设有环形凹槽，环形凹槽连通进油孔和出油孔。在壳体上设有泄漏通孔，泄漏通孔的两端口分别连通至第一深沟球轴承和第二深沟球轴承，泄漏通孔与泄漏孔连通。外管的端部设有螺栓连接结构，外管的尾部安装平面密封高速旋转接头。ML03R006间隙密封结构多通路旋转接头是液压设备专用间隙密封结构的高压高速液压旋转接头，密封性好，泄漏量低，保证液压系统工作稳定性及提高设备的工作效率。

2017 10-25: SCS-O带有双重密封结构的旋转接头结构示意图-腾旋科技如图1所示，SCS-O带有双重密封结构的旋转接头主要包括壳体1、外管5和内管15，壳体1内底端设有圆柱弹簧2和圆柱环3，圆柱弹簧2的端面嵌入圆柱弹簧2的端面凹槽中。外管5侧面设有介质进口，介质进口侧壁与圆柱环3滑动接触。外管5的一端伸入圆柱环3中，另一端上套装球面环6。圆柱环3将外管5的介质进口与圆柱弹簧2隔离，使得圆柱弹簧2处于低温区，减少圆柱弹簧2热变形和脆断现象的产生，确保了密封性能并延长了使用寿命。圆柱环3和外壳1内壁之间设有卡槽，卡槽中设有止转滑动销4，止转滑动销4能够沿着卡槽前后滑动，并阻止圆柱环3和外壳1之间发生相对转动。外管5内设有内管15，外管5和内管15之间设有介质通道，内管15一端与介质出口连接，另一端连接用户旋转设备。壳体1的端面上通过六角螺栓10连接端盖8，端盖8内侧设有密封球面，端盖8的密封球面与球面环6密封接触，从而形成产品的第一道密封结构，避免产品的跑冒滴漏。所述端盖8和六角螺栓10之间设有弹性垫圈9，端盖8和壳体1的端面之间设有密封垫7。外管5上套装导向环11，导向环11通过止转板12压入端盖8内，止转板12通过螺钉13固定在端盖8端面上。端盖8内侧设有密封槽，密封槽内设有泛赛密封圈14，泛赛密封圈14套装在外管5上，用于