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2017 09-22: SGJ高压力旋转接头结构主视图-腾旋科技腾旋科技SGJ高压力关节接头主要由上下密封垫1、壳体2、凹球面密封环3、若干内六角螺钉4、端盖5、凹球面导向环6、多层波形弹簧7和球面外管8等组成。如图1所示，所述壳体2下端设有壳体连接头2a，该壳体连接头2a用于连接用户设备；所述凹球面密封环3、凹球面导向环6和球面外管8设置在壳体2内腔内并通过连接在壳体2上端的端盖5封装，球面外管8上端设有外管连接头8a，所述外管连接头8a从端盖5的中心通孔5a伸出外露，外管连接头8a用于连接另一用户设备；所述壳体2内腔设有直通孔2b和内台阶孔，凹球面密封环3装配在内台阶孔中，球面外管8的下部凸球面与凹球面密封环3的凹球面配合密封；所述球面外管8的中心设有通道孔8b，所述通道孔8b通过凹球面密封环3的中心孔3a与壳体2的直通孔2b相连通；所述凹球面导向环6套装在球面外管8上，凹球面导向环6的凹球面与球面外管8的上部凸球面配合密封；所述凹球面导向环6上端面上装有压紧弹簧7，所述压紧弹簧7另一端依靠端盖5的内端面压住。如图1所示，所述壳体2外周的上端都设有外螺纹，所述端盖5以其内螺纹与壳体2的外螺纹连接。这样可以通过螺纹调节来调整端盖5内端面与凹球面导向环6上端面之间的轴向距离，进而调节压紧弹簧7的压紧力。所述压紧弹

2017 09-20: SGJ型高压力旋转接头介绍-腾旋科技腾旋科技SGJ型耐高温和轴向可以承受高压力的关节接头，其可以在任意方向摆动一个角度或转动，结构简单，制造成本低，使用方便，密封性能可靠。技术方案：高压力关节接头，包括壳体，所述壳体下端设有壳体连接头，其特征在于：所述关节接头还包括凹球面密封环、端盖、凹球面导向环、压紧弹簧和球面外管，所述凹球面密封环、凹球面导向环和球面外管设置在壳体内腔内并通过连接在壳体上端的端盖封装，球面外管上端设有外管连接头，外管连接头从端盖的中心通孔伸出外露；所述壳体内腔设有直通孔和内台阶孔，凹球面密封环装配在内台阶孔中，球面外管的下部凸球面与凹球面密封环的凹球面配合密封；所述球面外管的中心设有通道孔，所述通道孔通过凹球面密封环的中心孔与壳体的直通孔相连通；所述凹球面导向环套装在球面外管上，凹球面导向环的凹球面与球面外管的上部凸球面配合密封；所述凹球面导向环上端面上装有压紧弹簧，所述压紧弹簧另一端依靠端盖的内端面压住。壳体外周的上端都设有外螺纹，所述端盖以其内螺纹与壳体的外螺纹连接。压紧弹簧采用多层波形弹簧。端盖的外周上设有若干个螺孔，所述螺孔内用于装配使端盖止转的内六角螺钉。壳体连接头的台肩和外管连接头的台肩上各装

2017 09-19: SC型反球面型旋转接头结构示意图图1、图2中，包括尾盖1、六角螺栓2、弹簧垫圈3、半分环4、压环5、大密封垫6、内六角螺栓7、弹簧8、圆柱环9、圆柱销10、壳体11、外管12、反球面环13、小密封垫14、球形端盖15、端盖16、导向环17、弹簧垫圈18、盘头螺钉19、止转垫片20、法兰21、法兰半分环22、紫铜垫23、内管24、外螺纹25等。如图1、图2所示，SC型旋转接头是一种反球面型旋转接头，在中空的壳体11的一端通过六角螺栓2及弹簧垫圈3固定连接有开有液体通道的尾盖1，在尾盖1与壳体11之间垫有大密封垫6；壳体11的另一端通过六角螺栓2及弹簧垫圈3固定连接有中空的端盖16，端盖16与壳体11之间垫有小密封垫14。壳体11及端盖16的中空孔中可旋转地连接有外管12，外管12的外端从端盖16中伸出。端盖16与外管12之间安装有导向环17，导向环17通过止转垫片20固定在端盖16上。壳体11与外管12之间安装有圆柱环9，圆柱环9通过圆柱销10固定在壳体11上。圆柱环9与导向环17构成双支承无油轴承，支承起外管12，使其转动平稳。在外管12与壳体11之间设置有密封装置。该密封装置包括球面密封的反球面环13及球形端盖15。反球面环13的密封面为凸球面，球形端盖15的密封面为凹球面，反球面环13套装在外管12外并且抵靠在外管12上的凸环的一侧，

2017 09-09: SC型反球面旋转接头介绍-腾旋科技腾旋科技SC型反球面型旋转接头，该旋转接头的密封环能承受较大的压力，使用寿长。技术方案：一种反球面型旋转接头，在中空的壳体的一端固定连接有开有液体通道的尾盖，壳体的另一端固定连接有中空的端盖，壳体及端盖的中空孔中可旋转地连接有外管，外管的外端从端盖中伸出，外管的圆周面上开有介质进口，外管与壳体之间设置有密封装置；密封装置包括球面密封的反球面环及球形端盖，反球面环的密封面为凸球面，球形端盖的密封面为凹球面，反球面环套装在外管外并且抵靠在外管上的凸环的一侧，球形端盖套装在外管外并且固定在壳体及端盖之间。外管的介质进口开在凸环上。端盖与外管之间安装有导向环，导向环通过止转垫片固定在端盖上。壳体与外管之间安装有圆柱环，圆柱环通过圆柱销固定在壳体上。圆柱环与壳体的内台阶之间安装有弹簧。尾盖内固定有内管，内管贯穿在外管内。内管与尾盖之间设置有内管止松装置，内管止松装置包括与尾盖锥面配合的半分环，半分环由压环压紧固定在尾盖上。外管的外端通过法兰半分环安装有法兰。外管的外端加工有外螺纹。优点：取消了外管上设置的外球面，外管加工方便，可降低成本；密封环由带有凹球面密封面的密封环改为带有凸球面密封面的反球面

2017 09-08: BE/BW型分体式多弹簧结构旋转接头结构示意图-腾旋科技图1～图3中，包括弯头1、尾盖2、螺钉3、O型圈4、弹性圆柱销5、小弹簧6、静环7、壳体8、动环9、O型圈10、轴用挡圈11、轴承12、油嘴13、隔套14、孔用挡圈15、外管16、内管17、法兰18、半分环19、密封垫20、堵塞21等。如图1～图3所示，BE/BW型旋转接头是一种分体式多弹簧结构旋转接头，在中空的壳体8的一端通过螺钉3固定连接有开有液体通道的尾盖2。壳体8内通过两个轴承12可旋转地连接有外管16，外管16的外端从壳体8的另一端伸出。两个轴承12固定在壳体8内台阶与外管16的轴肩之间。两个轴承12之间装有隔套14，其中外轴承12由孔用挡圈15锁定在壳体8内，内轴承12由轴用挡圈11锁定在外管16外，内轴承12的端面与壳体8的内台阶形成的隙槽内安装有O型圈10。在内、外轴承12之间的壳体8上钻有螺孔，并装有油嘴13。外管16的内端与尾盖2之间设置有密封装置及密封补偿机构。密封装置包括静环7及动环9，静环7及动环9由非金属耐磨材料制成。动环9固定在外管16内端面的凹台阶内。静环7滑动配合在尾盖2大端的沉孔内，静环7与尾盖2之间设置有O型圈4，O型圈4安装在静环7外圆面的槽内。静环7靠近动环9的一端与动环9之间动密封连接，静环7与尾盖2之间安装有密封补偿机构。密封补偿机构包括多个小弹簧6，多

2017 09-07: BE/BW型分体式多弹簧结构旋转接头-腾旋科技 BE/BW型分体式多弹簧结构旋转接头，该旋转接头的密封方式零件少，装配简单，成本低。技术方案：一种分体式多弹簧结构旋转接头，在中空的壳体的一端固定连接有开有液体通道的尾盖，所述壳体内可旋转地连接有外管，所述外管的外端从所述壳体的另一端伸出，所述外管的内端与所述尾盖之间设置有密封装置及密封补偿机构；所述密封装置包括静环及动环，所述动环固定在所述外管的内端，所述静环滑动配合在所述尾盖内，其一端与所述动环之间动密封连接，所述静环与所述尾盖之间安装有所述密封补偿机构。静环及所述动环由非金属耐磨材料制成。静环与所述尾盖之间设置有O型圈。密封补偿机构包括多个小弹簧，所述多个小弹簧的一端安装在所述尾盖端面的沉孔内，其另一端抵靠在所述静环外圆周上设置的凸环端面上，所述凸环与所述尾盖之间安装有弹性圆柱销。尾盖上开有尾孔及侧孔。尾孔上连接有弯头，所述弯头的内孔中固定有内管，所述内管穿过所述尾盖及所述外管。尾孔内连接有堵塞。外管的外端加工有螺纹。外管的外端通过半分环安装有法兰。优点：取消了现有技术中的静环座，并将静环及动环采用非金属耐磨材料，减少了零件的数量，降低了成本，简化了装配工艺。

2017 09-06: BE/BW型分体式多弹簧大通径旋转接头结构示意图-腾旋科技图1中，包括弯头1、尾盖2、O型圈3、滑动套4、O型圈5、螺钉6、弹簧7、弹性圆柱销8、沉头螺丝9、静环10、动环11、壳体12、O型圈13、油杯14、隔套15、轴承16、轴用挡圈17、端盖18、螺钉19、外管20、快换法兰21、半分环22、紫铜垫23、螺塞24等。如图1所示，BE/BW型分体式多弹簧大通径旋转接头，在中空的壳体12的一端通过螺钉6固定连接有开有液体通道的尾盖2，其另一端通过螺钉19固定连接有中空的端盖18。壳体12内通过两个轴承16可旋转地连接有外管20，外管20的外端从壳体12及端盖18中伸出。两个轴承16固定在壳体12内台阶及外管20的轴肩与端盖18之间。两个轴承16之间装有隔套15，其中外轴承16由轴用挡圈17锁定在外管20外，内轴承16的端面与壳体12的内台阶形成的隙槽内安装有O型圈13。在内、外轴承16之间的壳体12上钻有螺孔，并装有油杯14。外管20的内端与尾盖2之间设置有密封装置及密封补偿机构。密封装置包括静环10及动环11，静环10及动环11由非金属耐磨材料，例如碳化硅，制成。动环11固定在外管20内端面的凹台阶内。静环10滑动配合在滑动套4内，滑动套4通过沉头螺丝9固定在尾盖2大端的沉孔内。静环10与滑动套4之间设置有O型圈5，滑动套4与尾盖2之间设置有O型圈3。O型圈5安装在静

2017 09-05: BE/BW型分体式多弹簧大通径旋转接头腾旋科技 BE/BW型分体式多弹簧大通径旋转接头，该旋转接头的密封方式零件少，装配简单，成本低。技术方案:一种分体式多弹簧大通径旋转接头，在中空的壳体的两端分别固定连接有开有液体通道的尾盖及中空的端盖，所述壳体内可旋转地连接有外管，所述外管的外端从所述壳体及所述端盖中伸出，所述外管的内端与所述尾盖之间设置有密封装置及密封补偿机构;所述密封装置包括静环及动环，所述动环固定在所述外管的内端，所述静环滑动配合在滑动套内，所述滑动套固定在所述尾盖内，所述静环的一端与所述动环之间动密封连接，所述静环与所述尾盖之间安装有所述密封补偿机构。所述静环及所述动环由非金属耐磨材料制成。所述静环与所述滑动套之间设置有O型圈。所述滑动套与所述尾盖之间设置有O型圈。所述密封补偿机构包括多个弹簧，所述多个弹簧的一端安装在所述尾盖端面的沉孔内，其另一端抵靠在所述静环外圆周上设置的凸环端面上，所述凸环与所述尾盖之间安装有弹性圆柱销。所述尾盖上开有尾孔及侧孔，所述尾孔上连接有弯头，所述侧孔内连接有螺塞。所述外管的外端加工有螺纹。所述外管的外端通过半分环安装有快换法兰。优点取消了现有技术中的静环座，并将静环及动环采用非金属耐磨材料，减少了零

2017 09-02: SC型反球面型单弹簧旋转接头结构示意图腾旋科技图1中，包括尾盖1、六角头螺栓2、弹簧垫圈3、密封垫4、内六角圆柱头螺钉5、中盖6、圆柱销7、圆柱环8、弹簧座9、圆柱头螺钉10、平键11、内六角管堵12、壳体13、弹簧14、外管15、反球面环16、球形端盖密封垫17、球形端盖18、六角头螺栓19、端盖20、导向环21、止转垫22、盘头螺钉23、弹簧垫圈24、快换法兰25、半分环26、紫铜垫27、填料28、并母29、内六角圆柱头螺钉30、内管31等。如图1所示，SC型旋转接头是一种反球面型单弹簧旋转接头，在中空的壳体13的一端通过内六角圆柱头螺钉5固定连接有中空的中盖6，在中盖6的外侧通过六角头螺栓2及弹簧垫圈3固定连接有开有液体通道的尾盖1，尾盖1与中盖6之间垫有密封垫4；在壳体13的另一端通过六角头螺栓19及弹簧垫圈3固定连接有中空的端盖20。壳体13上方设置有测温或测压的检测备用螺孔，螺孔用内六角管堵12堵住。壳体13及尾盖1上都设置有起吊和止转二用孔。中盖6、壳体13及端盖20的中空孔中可旋转地连接有外管15，外管15的外端从端盖20中伸出。中盖6与外管15之间安装有圆柱环8，圆柱环8通过圆柱销7固定在中盖6上；端盖20与外管15之间安装有导向环21，导向环21通过盘头螺钉23、弹簧垫圈24及止转垫22固定在端盖20上。圆柱环8与导向环21构成

2017 09-01: 高速冲床旋转接头为什么会发烫密封面即使贴合的比较好。但是轴头的光洁度不够，与石墨密封环摩擦时产生温度发散不出去。也会感觉壳体发烫。轴头装碳化硅密封环，减少轴头与密封环的摩擦。轴承发热与旋转接头的两个轴承没有间隔开有很大的关系。旋转接头在高速旋转的情况下，两个轴承因为某些外力，造成不同步。可能我们看不出来，因为转的圈数是一样的。但是其中一个有阻力，被动跟着转。这时候两个轴承摩擦产生热量，又无法及时的把这热量散发出去，就会感觉壳体很烫。还有一种就是轴承和壳体之间产生摩擦。有些轴承转动不灵活，被轴带着整个轴承转动，本应该是轴承的珠子转动的，现在变成轴承转动摩擦壳体，产生的热量可想而知。选择轴承很重要。避免因为轴承质量造成的转动不灵活或是轴承卡死现象。还有一种旋转接头发烫的原因是弹簧太紧。大家都知道旋转接头的密封结构是依靠弹簧推动密封环产生密封的。如果弹簧不够力就会产生泄露。而弹簧太大力也会造成转动不灵活，密封件很快被轴头磨损完。也会因为转动不灵活产生热量，传导到壳体上面，从而感觉壳体发烫。