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2017 09-01: SC型反球面型单弹簧旋转接头腾旋科技 SC型反球面型单弹簧旋转接头，该旋转接头的密封环能承受较大的压力，使用寿命长。技术方案：一种反球面型单弹簧旋转接头，在中空的壳体的一端依次固定连接有中空的中盖及开有液体通道的尾盖，其另一端固定连接有中空的端盖，所述中盖、所述壳体及所述端盖的中空孔中可旋转地连接有外管，所述外管的外端从所述端盖中伸出，所述外管与所述壳体之间设置有密封装置及密封补偿装置；所述密封装置包括球面密封的反球面环及球形端盖，所述反球面环的密封面为凸球面，所述球形端盖的密封面为凹球面，所述反球面环套装在所述外管外并且抵靠在所述外管上的凸环的一侧，所述球形端盖套装在所述外管外并且固定在所述壳体及所述端盖之间；所述密封补偿装置包括弹簧座及弹簧，所述弹簧座滑动配合在所述外管上，所述弹簧安装在所述弹簧座与所述凸环的另一侧之间。弹簧座内孔中设置有对称的键导向槽，所述键导向槽滑动配合在所述外管上设置的对称平键上。平键通过圆柱头螺钉固定在所述外管上。中盖与所述外管之间安装有圆柱环，所述端盖与所述外管之间安装有导向环。圆柱环通过圆柱销固定在所述中盖上，所述导向环通过止转垫固定在所述端盖上。外管内转动配合有内管，所述内管与所述外管之间设

2017 08-31: SCB型带有内管止松结构的双流通旋转接头说明书腾旋科技图1、图2中，包括尾盖1、六角螺栓2、弹簧垫圈3、半分环4、压环5、大密封垫6、内六角螺栓7、弹簧8、圆柱环9、圆柱销10、壳体11、外管12、反球面环13、小密封垫14、球形端盖15、端盖16、导向环17、弹簧垫圈18、盘头螺钉19、止转垫片20、法兰21、法兰半分环22、紫铜垫23、内管24、外螺纹25等。如图1、图2所示，SCB型旋转接头是一种带有内管止松结构的双流通旋转接头，在中空的壳体11的一端通过六角螺栓2及弹簧垫圈3固定连接有开有液体通道的尾盖1，在尾盖1与壳体11之间垫有大密封垫6；壳体11的另一端通过六角螺栓2及弹簧垫圈3固定连接有中空的端盖16，端盖16与壳体11之间垫有小密封垫14。壳体11及端盖16的中空孔中可旋转地连接有外管12，外管12的外端从端盖16中伸出。端盖16与外管12之间安装有导向环17，导向环17通过止转垫片20固定在端盖16上。壳体11与外管12之间安装有圆柱环9，圆柱环9通过圆柱销10固定在壳体11上。圆柱环9与导向环17构成双支承无油轴承，支承起外管12，使其转动平稳。在外管12与壳体11之间设置有密封装置。该密封装置包括球面密封的反球面环13及球形端盖15。反球面环13的密封面为凸球面，球形端盖15的密封面为凹球面，反球面环13套装在外管12外并且抵靠在外管

2017 08-30: 如何选择高速冲床旋转接头一是旋转接头的壳体，尽量选用铝壳体的旋转接头。壳体的重量越轻越好。二是注意观察旋转接头的轴承转动是否灵活？轴承是否有间隔开？这是高速冲床旋转接头发烫的主要原因。三是注意旋转接头的轴头是用什么密封的？是不锈钢轴头磨平了直接密封的还是用碳化硅环密封的？四是旋转接头的弹簧力度如何？有时候转动不灵活是因为弹簧力度太大造成的。弹簧一定要选择力度适中的。

2017 08-30: SCB型带有内管止松结构的双流通旋转接头腾旋科技腾旋科技SCB型带有内管止松结构的双流通旋转接头，在中空的壳体的一端固定连接有开有液体通道的尾盖，所述壳体的另一端固定连接有中空的端盖，所述壳体及所述端盖的中空孔中可旋转地连接有外管，所述外管的外端从所述端盖中伸出，所述尾盖内固定有内管，所述内管贯穿在所述外管内；所述内管与所述尾盖之间设置有内管止松装置，所述内管止松装置包括与所述尾盖锥面配合的半分环，所述半分环由压环压紧固定在所述尾盖上。外管与壳体之间设置有密封装置，所述密封装置包括球面密封的反球面环及球形端盖，所述反球面环的密封面为凸球面，所述球形端盖的密封面为凹球面，所述反球面环套装在所述外管外并且抵靠在所述外管上的凸环的一侧，所述球形端盖套装在所述外管外并且固定在所述壳体及所述端盖之间。外管的圆周面上开有介质进口，所述外管的介质进口开在所述凸环上。端盖与所述外管之间安装有导向环，所述壳体与所述外管之间安装有圆柱环，所述圆柱环与所述壳体的内台阶之间安装有弹簧。导向环通过止转垫片固定在所述端盖上。圆柱环通过圆柱销固定在所述壳体上。外管的外端通过法兰半分环安装有法兰。外管的外端加工有外螺纹。具有以下优点：在内管与尾盖之间设置有内管止松装置

2017 08-25: 导致旋转接头温度高的技术因素一些旋转接头在转速只有几百转的时候，用手去摸旋转接头的外壳是不会太热的。而转速达到一千转以上就会发现旋转接头烫的已经不能用手摸了。这是因为旋转接头在高速运转的情况下，轴承如果达不到这种高转速也会摩擦升温。所以，轴承一定要用能承受超过使用一倍的转速要求。否则就会因为轴承升温，黄油干枯而造成轴承烧死。还有就是高速旋转接头使用的轴承不可以加太多黄油，黄油是有降温和润滑的作用，但是，超量使用黄油会造成轴承的转速上不去，阻碍轴承的珠子转动。适得其反。会让轴承升温更快。另外一个旋转接头升温的原因就是轴的端面和石墨在转动时候的摩擦温度。这个也会影响到轴承的温度，烤干轴承黄油，造成轴承坏死。而使用碳化硅密封环就可以解决密封面升温的问题。因为在转动的时候摩擦阻力小了。阻力小就不会造成升温。有些就在这里弄不明白，为什么使用高速轴承一样还是会烧掉呢？因为轴头传递过来的温度一样可以让轴承升温，黄油凝结成块，阻碍轴承的正常运转。

2017 08-23: 高速旋转接头为什么要用碳化硅密封碳化硅环是高温烧结出来的，平面是用金刚石研磨出来的镜面。特点是硬度高，耐高温，耐摩擦。碳化硅环和石墨摩擦密封，因为石墨的粉性会产生密封环效果。杂质是很难进入到密封端面的。这就是为什么用了碳化硅密封高速旋转接头不会泄露的原因。所以建议一定要使用碳化硅环来密封高速旋转接头。不然，不但会影响旋转接头的使用寿命也会造成设备不能正常使用。对于企业的日常生产安排会造成极大的影响。看似很简单很小的问题，处理不好一样会影响生产进度。

2017 08-23: BQ型高速高温旋转接头结构示意图-腾旋科技如图1所示，BQ型高温高速旋转接头，包括壳体1、端盖2、外管3和由三者所围成的冷却腔4，壳体1上设置有冲洗接口5(需要注意的是，两侧的接口为冲洗接口，而中间的接口是用于连接温度传感器的)，冷却液由此实现进出，冷却腔4内设置有两个轴承6，轴承6之间设置有隔套7，轴承6与隔套7之间设置有弹簧8，用于补偿轴承6与隔套7之间的轴向间隙，防止外管产生轴向窜动。冷却腔4内设置有两个导流环9，分别设置在冷却腔4的两端，不仅减小了冷却腔4的空间，同时引导冷却液先流向密封件10再回流到轴承6，从而加快冷却速度。采用的密封件10为耐高温波纹管机械密封件，耐热性强，所承受温度从传统密封件的170摄氏度提高到450摄氏度，降低密封件的损坏率，延长旋转接头的使用寿命。外管3的管壁内设置有隔热腔11，起到隔热作用。BQ型高温高速旋转接头，提高了冷却液的利用率，加快了冷却速度，补偿了轴承与隔套之间的轴向间隙，防止轴承损坏，保证了旋转接头在高温高速的环境下正常运作。

2017 08-20: BQ型高温高速旋转接头特点简述-腾旋科技 BQ型高温高速旋转接头，提高冷却液的利用率，补偿轴承与隔套之间的轴向间隙，保证在高温高速状态下的稳定使用。包括壳体、端盖、外管和由三者所围成的冷却腔，所述壳体上设置有冲洗接口，所述冷却腔内设置有若干轴承，所述轴承之间设置有隔套，所述冷却腔内设置有若干导流环，所述轴承与隔套之间设置有弹性元件。导流环为两个，分别设置在冷却腔的两端。所采用的密封件为耐高温波纹管机械密封件。外管的管壁内设置有隔热腔。提高了冷却液的利用率，加快了冷却速度，补偿了轴承与隔套之间的轴向间隙，防止轴承损坏，保证了旋转接头在高温高速的环境下正常运作。

2017 08-19: 腾旋科技反球面型旋转接头说明及优点详述图1、图2中，包括尾盖1、六角螺栓2、弹簧垫圈3、半分环4、压环5、大密封垫6、内六角螺栓7、弹簧8、圆柱环9、圆柱销10、壳体11、外管12、反球面环13、小密封垫14、球形端盖15、端盖16、导向环17、弹簧垫圈18、盘头螺钉19、止转垫片20、法兰21、法兰半分环22、紫铜垫23、内管24、外螺纹25等。如图1、图2所示，腾旋科技反球面型旋转接头，在中空的壳体11的一端通过六角螺栓2及弹簧垫圈3固定连接有开有液体通道的尾盖1，在尾盖1与壳体11之间垫有大密封垫6；壳体11的另一端通过六角螺栓2及弹簧垫圈3固定连接有中空的端盖16，端盖16与壳体11之间垫有小密封垫14。壳体11及端盖16的中空孔中可旋转地连接有外管12，外管12的外端从端盖16中伸出。端盖16与外管12之间安装有导向环17，导向环17通过止转垫片20固定在端盖16上。壳体11与外管12之间安装有圆柱环9，圆柱环9通过圆柱销10固定在壳体11上。圆柱环9与导向环17构成双支承无油轴承，支承起外管12，使其转动平稳。在外管12与壳体11之间设置有密封装置。该密封装置包括球面密封的反球面环13及球形端盖15。反球面环13的密封面为凸球面，球形端盖15的密封面为凹球面，反球面环13套装在外管12外并且抵靠在外管12上的凸环的一侧，球形端盖1

2017 08-18: SC型反球面旋转接头介绍-腾旋科技腾旋科技提供一种反球面型旋转接头（SC型），该旋转接头的密封环能承受较大的压力，使用寿命长。技术方案：一种反球面型旋转接头，在中空的壳体的一端固定连接有开有液体通道的尾盖，所述壳体的另一端固定连接有中空的端盖，所述壳体及所述端盖的中空孔中可旋转地连接有外管，所述外管的外端从所述端盖中伸出，所述外管的圆周面上开有介质进口，所述外管与所述壳体之间设置有密封装置；所述密封装置包括球面密封的反球面环及球形端盖，所述反球面环的密封面为凸球面，所述球形端盖的密封面为凹球面，所述反球面环套装在所述外管外并且抵靠在所述外管上的凸环的一侧，所述球形端盖套装在所述外管外并且固定在所述壳体及所述端盖之间。所述外管的介质进口开在所述凸环上。所述端盖与所述外管之间安装有导向环，所述导向环通过止转垫片固定在所述端盖上。所述壳体与所述外管之间安装有圆柱环，所述圆柱环通过圆柱销固定在所述壳体上。所述圆柱环与所述壳体的内台阶之间安装有弹簧。所述尾盖内固定有内管，所述内管贯穿在所述外管内。所述内管与所述尾盖之间设置有内管止松装置，所述内管止松装置包括与所述尾盖锥面配合的半分环，所述半分环由压环压紧固定在所述尾盖上。所述外管