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2017 12-09: 腾旋科技多关节旋转接头内部结构图如图l、图3所示，腾旋科技多关节旋转接头主要由三个旋转关节5、第一主连接组件、第二主连接组件和两个关节间连接组件组成，其中一个旋转关节5通过第一主连接组件与静止管道或旋转／摆动设备连接，另一个旋转关节5通过第二主连接组件与旋转／摆动设备或静止管道连接，相邻旋转关节5之间通过关节间连接组件连接；关节间连接组件包括第一关节间直管6、关节间弯管7和第二关节间直管8，第一关节间直管6一端与一个旋转关节5-端连接，第一关节间直管6另一端与关节间弯管7一端连接，关节间弯管7另一端与第二关节间直管8-端连接，第二关节间直管8另一端与另一个旋转关节5-端连接。如囹l所示，腾旋科技多关节旋转接头中，第一主连接组件是由主直管2、4、主弯管3和法兰l组成，一主直管4的两端分别连接主弯管3和旋转关节5，另一主直管2的两端分别连接主弯管3和法兰l，法兰l与静止管道或旋转／摆动设备连接。第二主连接组件主要由主直管9和法兰10组成，主直管9-端与旋转关节5连接，主直管9另一端连接法兰10，法兰10再与旋转／摆动设备或静止管道连接。从图l中可以看出，第一主连接组件和第二主连接组件结构形式有所不同，它们的区别在于第二主连接组件没有主弯管3，第二主连接组件适用于不需

2017 12-08: 腾旋科技多关节旋转接头关节旋转接头主要采用轴装于壳体内，壳体上装有油杯，在壳体和轴之间装有密封圈。旋转接头的进出口分别与静止管道和旋转轴头连接，工作时只能完成旋转或摆转的单一工作运动，不能完成多方向的复合工作运动。腾旋科技关节接头结构巧妙合理，既可以向旋转设备中输送流体介质又可以向摆转的设备中输送流体介质，还可向既转又摆的设备中输送流体介质。多关节旋转接头，其特征在于：包括多个旋转关节、第一主连接组件、第二主连接组件和关节间连接组件，其中一个旋转关节通过第一主连接组件与静止管道或旋转／摆动设备连接，另一个旋转关节通过第二主连接组件与旋转／摆动设备或静止管道连接，相邻旋转关节之间通过关节间连接组件连接；关节间连接组件包括第一关节间直管、关节间弯管和第二关节间直管，第一关节间直管一端与一个旋转关节一端连接，第一关节间直管另一端与关节间弯管一端连接，关节间弯管另一端与第二关节间直管一端连接，第二关节间直管另一端与另一个旋转关节一端连接。作为腾旋科技关节接头的进一步改进，旋转关节包括壳体、组合密封环、钢球、油嘴、密封圈、外管、钢球堵塞和防松螺钉，壳体中心设有通孔，通孔的内壁上设有两个内台肩和两道内半球形环槽；外管装

2017 12-07: 腾旋科技BEE型双端面一体式通气旋转接头内部结构图图l是腾旋科技BEE型旋转接头的结构示意图。图2是图l的右视图。图l、图2中，包括密封垫l、0形圈2、旋转轴3、螺塞4、孔用挡圈5、轴承6、隔套7、壳体8、轴用挡圈9、外动环10、弹簧垫圈II、内六角圆柱头螺钉12、止转销13、内动环14、波形弹簧15、0形圈16、尾盖17、外静环18、弹簧19、0形圈20、弹簧导杆21、内静环22、0形圈23、弹簧垫圈24、内六角螺栓25、油杯26、径向孔27、内通路接口28、环槽29、盲孔30、通孔31、中心孔32、外通路接口33、间隙34、法兰35、凸台36等。如图l所示，腾旋科技BEE型旋转接头是一种双端面一体式旋转接头，包括中空的壳体8，壳体8的一端加工有内台阶，尾盖17通过内六角螺栓25及弹簧垫圈24紧固于壳体8的内台阶上。壳体8内通过两只轴承6可旋转地支承有旋转轴3，旋转轴3从壳体8的另一端伸出。两只轴承6之间装有夹套7，在前轴承6处的壳体8内装有孔用挡圈5，在后轴承6处的旋转轴3上装有轴用挡圈9。壳体8外圆上装有位于两只轴承6之问的油杯26。旋转轴3上开有轴向中心孔32及一圈环绕中心孔32的轴向通孔31，轴向中心孔32起内管作用，一圈轴向通孔31起外管作用，集内管与外管于一体。旋转轴3的内端面上加工有内外台阶，形成双端面。内、外台阶分别位于一圈通孔31的

2017 12-06: 腾旋科技BEE型双端面一体式通压缩空气旋转接头旋转接头可分为单流通型及双流通型。现有的双流通型是单端面密封加能固定的内管或可旋转的内管，内外管是分体式的。转动时内外管角速度不一样及双通路气压不平衡，不能适用于汽车轮胎作气压动平衡检测的管路系统中。腾旋科技针对上述现有技术的不足，提供一种双端面一体式旋转接头，该旋转接头的内外管角速度一致，可保证双通路的气压平衡。按照腾旋科技BEE型旋转接头提供的技术方案：一种双端面一体式旋转接头，包括中空的壳体，壳体的一端固定有尾盖，壳体内可旋转地支承有旋转轴，旋转轴从壳体的另一端伸出，旋转轴上开有轴向中心孔及一圈环绕中心孔的轴向通孔，旋转轴的内端面上固定有外动环及内动环，外动环及内动环分别位于一圈通孔的外侧及肉侧；尾盖的内端面上设置有轴向盲孔及位于盲孔外侧的环槽，环槽内安装有与外动环及内动环动密封配合的外静环及内静环，外静环与内静环之间设置有间隙，尾盖的侧壁上分别开有与盲孔相通的内通路接口以及与间隙相通的外通路接口。外静环与环槽的外壁滑动密封配合，外静环与尾盖之间安装有波形弹簧；内静环与环槽的内壁滑动密封配合，内静环与尾盖之间安装有弹簧。环槽的内壁由紧配合在盲孔内的轴向中空的弹簧导杆构成。弹簧导杆的外

2017 12-05: 腾旋科技BW型带散热结构的旋转接头内部结构图图l是BW型带散热结构的旋转接头的结构示意图。图2是BW型带散热结构的旋转接头的结构示意图。图3是BW型带散热结构的旋转接头的结构示意图。图l、图2中，包括异径弯头l、孔用挡圈2、滑动套3、尾盖4、外六角螺钉5、回油管6、静环7、0型圈8、弹簧9、弹性圆柱销10、内六角螺塞II、0型圈12、壳体13、法兰垫14、油杯15、隔套16、轴承17、轴用挡圈18、端盖19、外六角螺钉20、外管21、法兰22、半分环23、紫铜垫24、内管25、散热孔26、隔热层27、变异弯头28、角尺弯头29等。如图l、图2及图3所示，BW型带散热结构的旋转接头是一种带散热结构的旋转接头，在中空的壳体13的两端分别分别通过外六角螺钉5、20固定连接有开有液体通道的尾盖4及中空的端盖19。尾盖4上方设置有止转孔，亦可兼用起吊孔；尾盖4下方开有进油接口，与用户的介质进口相连；尾盖4的尾部开有出油接口，可连接各种接头，写用户的介质出口相连。壳体13内通过两只轴承17可旋转地连接有外管21，外管21的外端从端盖19中伸出。两只轴承17固定在壳体13内台阶及外管21的轴肩与端盖19之间。两只轴承17之间设置有隔套16，外轴承17由轴用挡圈18锁定在外管21外。壳体13及端盖19上靠近轴承17处安装有润滑轴承17的油杯15。BW型带散热结

2017 12-02: 腾旋科技BW型带散热结构的旋转接头的技术方案和优点腾旋科技BW型带散热结构的旋转接头，该旋转接头的轴承不会卡死，工作可靠。技术方案：BW型带散热结构的旋转接头，在中空的壳体的两端分别固定连接有开有液体通道的尾盖及中空的端盖．壳体内通过两只轴承可旋转地连接有外管，外管的外端从端盖中伸出，外管的内端与尾盖之间设置有密封装置；两只轴承之间的壳体上开有多个散热孔。散热孔为腰形孔。密封装置包括静环及多个弹簧，静环滑动配合在尾盖内并且其端部与外管的内端之间动密封连接，多个弹簧安装在尾盖的端面与静环外圆周上设置的凸环端面之间。外管的管壁内设置有隔热层。尾盖内转动配合有内管，内管插在外管内。尾盖与内管之间安装有滑动套。尾盖的外端固定连接有异径弯头。尾盖的外端固定连接有角尺弯头。尾盖的外端固定连接有变异弯头，变异弯头内转动配合有内管，内管插在外管内。BW型带散热结构的旋转接头具有以下优点：本发明在两只轴承之间的壳体上开有散热孔，可将导热油的热量及时散发出去，降低和消除了轴承受热膨胀而卡死的故障，增加了旋转接头的可靠性；在壳体上设置有回油管，可使导热油回入封闭的回油系统，导热油抗氧化不结焦，无泄漏故障。

2017 12-01: 腾旋科技钢厂用层流冷却旋转接头内部结构图图l为腾旋科技层流冷却旋转接头结构示意图。图2为腾旋科技层流冷却旋转接头立体外观图。图3为腾旋科技层流冷却旋转接头在外管不转动时结构示意图。下面结合具体附图和实施例对腾旋科技层流冷却旋转接头作进一步说明。如图l～2所示：是腾旋科技层流冷却旋转接头在摆管6可摆动，外管2可转动时的结构示意图。重载荷摆／转型旋转接头，包括支座4、位于支座4两端孔内的支座轴衬3、位于支座4中间且通过摆管轴衬5安装的摆管6、位于摆管轴衬5内的密封圈8与密穿过支座4、支座轴衬3、摆管轴衬5、密封圈8、密封垫9而支撑于支座轴衬3中的外管2，其特征是：外管2外壁上开有通孔，摆管6与外管2始终保持连通状态。外管2表面镀有耐磨层；外管2与支座轴衬3、摆管轴衬5的表面为刚性外管2的一端设有法兰l，用于与转动设备的法兰连接；另一端支撑于支座轴衬3且通过弹簧垫圈12、内六角螺钉13与外管底盖II相连。支座4靠上平面设有吊环10，方便拿取本重载荷摆／转型旋转接头。支座4靠上平面四个角上还设有长通孔，用于与设备基体的紧固。摆管6端部设有对开法兰7，用于与摆动设备的法兰连接。支座轴衬3与摆管轴衬5内表面设有交叉螺纹润滑槽、外表面设有注油孔，加油孔与交叉螺纹润滑槽相连，使外管2与支座

2017 11-30: 机封有哪些优点？我们为什么要使用机械密封？机封有哪些优点？我们为什么要使用机械密封？1密封性能好2使用寿命长，即使在腐蚀性介质中也可以保持半年以上。3轴或轴套无磨损，他两相对静止。4轴功率消耗小，机械密封的端面接触面积小，其摩擦功耗仅为软填料密封的10%～50%。5不需经常调整，整体采用集装式。6应用范围广，机械密封可以在高温、低温、高压、真空、强腐蚀的环境下工作。机械密封成功的关键“形成并保持一种稳定的液膜”所以它成为了主要的轴密封方式，又叫端面密封。

2017 11-30: 机床领域旋转接头应用 G系列旋转接头是江苏腾旋公司专门为CNC、深孔加工及自动化控制等应用开发的一款流体介质输送的产品，其功能是能够实现将流体（气体或液体）介质由相对静止的管道传输到旋转运动的部件中。主要特点是采用了平衡式机械密封原理设计理念和先进的结构设计，经特殊的制造工艺达到高的加工精度，使该产品能够同时承受高40000RPM的转速和高15MPa的介质压力，并具有良好的稳定性及使用寿命。苏腾旋科技股份有限公司是研究、开发和生产旋转接头及相关产品的高新技术企业，公司励志

2017 11-30: 腾旋科技钢厂用层流冷却旋转接头使用原理腾旋科技钢厂层流冷却用重载荷摆／转型旋转接头，具体地说是用于流体介质从静止管道输送到摆动或转动设备中的连接密封部件，属于密封装置技术领域。以前安装在钢铁卷扎机层流冷却线上的旋转接头，大多由国外引进，国内制造的旋转接头密封件易磨损泄漏，使用寿命短。有的旋转接头受重载就泄漏，有的寿命只有l～2个月。腾旋科技层流冷却用旋转接头在重载荷情况下，密封件不易磨损，使用寿命长，密封效果好。按照腾旋科技层流冷却用旋转接头提供的技术方案，一种重载荷摆／转型旋转接头，包括支座、位于支座两端孔内的支座轴衬、位于支座中间且通过摆管轴衬安装的摆管、位于摆管轴衬内的密封圈与密封垫及穿过支座、支座轴衬、摆管轴衬、密封圈、密封垫而支撑于支座轴衬中的外管；外管外壁上开有通孔，摆管与外管始终保持连通状态，外管与支座釉衬、摆管轴衬的表面为刚性滑动接触。外管表面镀有耐磨层。外管的一端设有法兰，另一端支撑于支座轴衬且通过弹簧垫圈、内六角螺钉与外管底盖相连。支座靠上平面设有吊环，支座靠上平面四个角上还设有长通孔摆管端部设有对开法兰。支座轴衬与摆管轴衬内表面设有交叉螺纹润滑槽、外表面设有加油孔，加油孔与交叉螺纹润滑槽相连。外管外表侧面