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2017 06-12: 腾旋科技SN型通蒸汽旋转接头选型对照表型号最高转速最高温度最高压力介质SN020250(r/min)280℃(导热油)250℃(蒸汽)1.2(MPa)1.导热油2.蒸汽SN025SN032200(r/min)SN040SN050150(r/min)SN065SN080100(r/min)

2017 06-12: 腾旋科技主要零部件的技术要求腾旋科技主要零部件的技术要求:1.壳体铸件表面应清理干净，内外表面光洁平整，手感无飞边、毛刺，不应有裂纹、沙眼、气孔、冷隔、缩松等铸造缺陷，经压力（最大设计压力）检测，持续10min不应有渗漏。2.通高温导热油介质的旋转接头，密封面材料是铸件的需要进行低温退火去应力的热处理要求。3.密封件表面精度和粗糙度要求：密封面为平面时：其平面的平面度0.0009mm其表面粗糙度Ra0.4μm密封面为球面时：其球面度应±0.01mm其表面粗糙度Ra0.4μm4.密封环：石墨密封环要作压力（设计压力的1.25倍）泄漏检测试验，无、泄漏才可使用，其它按JB/T8872标准规定。

2017 06-09: 机械密封失效原因分析——DEPAC欧洲进口机械密封转动设备故障中，因机械密封泄漏而停机的约占维修设备总量的50%左右。双端面机械密封失效机理与单端面机械密封失效机理基本相同，主要是密封面的失效。在机泵运行过程中，由于摩擦和搅拌产生的热量会使密封面温度升高，加之介质的影响，就会出现密封面介质的气化、密封环变形、热磨损，甚至出现热裂。有的介质在温度变化时会加剧固化、聚合、结晶、结焦和腐蚀。种种非正常的工况将加剧或者短期内直接导致密封失效。有关机构曾对泵类机械进行了数年调查，密封失效的原因及其占比例见表：机械密封失效原因分析密封失效原因比例（%）操作问题（冲洗液中断等）40机械方面问题（安装误差、间隙不当、调整不当）24流体回路高等错误（负压不足、冲洗液不足、泵特性不适当）19密封元件选择不当（材料或基本结构错误）9其他原因8由上表可知，密封失效的主要原因为操作问题。分析故障时，要对其整个过程，包括拆卸前的泄露状态、泄漏量、拆卸中的检查、密封部件检测等深入研究，找到故障发生的泄漏点和真实原因，进而采取相应措施。

2017 06-09: 机械密封失效原因分析——DEPAC欧洲进口机械密封转动设备故障中，因机械密封泄漏而停机的约占维修设备总量的50%左右。双端面机械密封失效机理与单端面机械密封失效机理基本相同，主要是密封面的失效。在机泵运行过程中，由于摩擦和搅拌产生的热量会使密封面温度升高，加之介质的影响，就会出现密封面介质的气化、密封环变形、热磨损，甚至出现热裂。有的介质在温度变化时会加剧固化、聚合、结晶、结焦和腐蚀。种种非正常的工况将加剧或者短期内直接导致密封失效。有关机构曾对泵类机械进行了数年调查，密封失效的原因及其占比例见表：机械密封失效原因分析密封失效原因比例（%）操作问题（冲洗液中断等）40机械方面问题（安装误差、间隙不当、调整不当）24流体回路高等错误（负压不足、冲洗液不足、泵特性不适当）19密封元件选择不当（材料或基本结构错误）9其他原因8由上表可知，密封失效的主要原因为操作问题。分析故障时，要对其整个过程，包括拆卸前的泄露状态、泄漏量、拆卸中的检查、密封部件检测等深入研究，找到故障发生的泄漏点和真实原因，进而采取相应措施。

2017 06-08: DEPAC双端面进口机械密封结构图与单端面机械密封相比，DEPAC双端面机械密封多一个摩擦副。两摩擦副可分别由两动环两静环组成也可由两动环共用一静环或者两静环共用一动环组成。双端面机械密封有多种分类方法。根据密封液系统压力可分为有压双封和无压双封。有压双封密封液系统的压力一般要比一级密封前的压力高0.01--0.03MPa。这样一级密封泄漏时，密封液会进入泵内，确保了泵内介质不会泄漏到外界。由于密封液进入泵内，密封液系统压力、液位降低，可以实现密封的泄漏监测和报警。无压双封密封系统内的压力一般为常压或微压，低于一级密封前的密封腔压力。当一级密封泄漏时，泵内介质会进入密封液系统，导致密封液系统的压力和液位升高，可以通过压力开关或液位开关实现泄露监测和报警。通过密封液系统来监测双端面机械密封失效与否，也是其区别于单端面机械密封主要的形式之一。按摩擦副布置形式分为径向式、面对面、背对背及串联式四种，如上图所示。径向双端面机械密封包括有一对相互配合的动环和静环，其主技术结构特征在于，在动环和静环配合端面上对应开设有圆环凹槽形成径向两个配合摩擦副，在静环上开设有泄流孔，从而形成径向双端面机械密封。其整体结构简单紧凑，结构空间小，安装使用方便，特别

2017 06-07: DEPAC双端面机械密封密封原理双端面机械密封原理与单端面机械密封基本相同，都是靠垂直于旋转轴线的端面（摩擦副）在流体压力和补偿机构弹力的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。双端面机械密封结构如图2-1所示。工作时，由流体压力（介质压力）和弹性元件的弹力等引起的合力作用下，在密封环的端面上产生一个适当的比压（压紧力），使两个接触端面（动环、静环端面）相互紧密贴合，并在两端面间极小的间隙中维持一层极薄的液膜，从而达到密封的目的。双端面机械密封有两道端面密封，若一级密封失效，二级密封仍然可密封，防止泄露。一般双端面密封都需要外供密封液系统，向密封腔内引入封液进行堵封、润滑和冷却，且多为循环冷却使用。密封液不仅可以冲洗摩擦副改善机械密封工作环境，还可以作为一级密封面是否失效的重要检测手段。

2017 06-07: 腾旋科技旋转接头分类介绍腾旋科技旋转接头分类：1.按通的介质分类⑴水用旋转接头(H、BE、BH型)⑵水用(钢厂)旋转接头(CEM、CEBM、CH、CX、CI型)⑶蒸汽用旋转接头(Q、QQ、QGX、GS、SN-S、SC-S、SCB型)⑷导热油用旋转接头(RY、SN-O、SC-O、BWLR、RH型)2.按弹性元件的数量分类⑴单弹簧补偿机构(H、RH、CEM、CI、Q、RY型等)⑵多弹簧补偿机构(BE、BH、BWLR、QGX型等)3.按密封面的形状分类⑴球面密封(Q、RY、SN、SC型等)⑵平面密封(H、BE、BH、CH、CI型等)4.按通路的数目分类⑴单通(单向)旋转接头仅有一个通路，具有将介质引入或输出功能的旋转接头。例如:HD、RYD、QD、SNM、SCM、CHM等型号。⑵双通(双向)旋转接头设有二个通路，具有同时将介质引入和输出功能的旋转接头。例如:HS、RYS、QS、SNS、SCS、CHD等型号。⑶多通路(多向)旋转接头设有三个及以上通路，具有同时将一种或多种介质引入或输出功能的旋转接头。例如:M05C065表示五个通路，其中最大通径为065的多通路转炉接头。

2017 06-07: 腾旋科技旋转接头工作原理示意图旋转接头是靠弹性元件(如圆柱弹簧、波形弹簧等)和密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触表面(球面和平面)上产生适当的压紧力，使这两个接触面紧密贴合，接触面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。这层液体膜具有流体动压力和静压力，起着润滑和平衡压力的作用。