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2017 05-09: 腾旋科技盾构机用中央回转节结构示意图图1是腾旋科技盾构机用中央回转节实施例的结构示意图；图2是壳体的介质槽和密封槽的局部结构示意图；图3是内密封结构的安装结构示意图；图4和图5是唇形密封件的结构示意图；图6是承压唇口内嵌有O形圈的结构示意图；图7是外密封结构的安装结构示意图；图8是外密封结构的壳体部分局部结构示意图。图中1、转轴，2、壳体，3、介质槽，4、内密封结构，5A和5B、唇形密封件，6、外密封结构，7、O形圈，8、管路接口，9、轴承，11、介质通道，12、接穿孔，21、通孔，41和44、润滑油槽，42和45、密封槽，43和46、注脂口，51A和51B、承压唇口。腾旋科技盾构机用中央回转节，包括具有通孔21的壳体2和插入通孔21内的转轴1，壳体2的内壁上设有若干个环形的介质槽3，壳体2的外壁上开设有管路接口8，管路接口8和介质槽3连通，转轴1上设有若干个介质通道11和接穿孔12，接穿孔12将介质通道11和对应的介质槽3连通，其特征在于：壳体2上每两个相邻的介质槽3之间设有一个内密封结构4。

2017 05-08: 腾旋科技盾构机用中央回转节的优点腾旋科技盾构机用中央回转节通过在两个相邻唇形密封圈之间设置润滑油槽，用于润滑密封件并且提供一定的压力用来挤出磨损颗粒，克服了非油性介质在密封时候的润滑问题，也使得含固体颗粒污染物的密封寿命得以提高，该方案对密封寿命的延长效果明显，且结构简单易于实现。

2017 05-05: 腾旋科技中央回转接头外密封结构腾旋科技中央回转接头外密封结构包括：密封槽和润滑油槽，密封槽和润滑油槽均开设在壳体的内壁上，密封槽的数量为二个，润滑油槽的数量为一个，润滑油槽设置在二个密封槽之间；二个唇形密封件，二个唇形密封件分别安装在密封槽中，二个唇形密封件的承压唇口均面对介质槽设置。唇形密封件的材料为普通丁腈橡胶、夹布丁腈橡胶或者聚氨酯。唇形密封件的承压唇口内嵌有O形圈。通孔的两端安装有轴承，轴承的内圈和转轴的外圆配合。轴承为滚动轴承或无油轴承。

2017 05-05: S系列导热油旋转接头蒸汽旋转接头内部结构-腾旋科技 S系列旋转接头是球面密封结构，自支撑、外部补偿设计。依靠弹簧推动壳体沿轴向向后的位移起补偿密封磨损的作用，完成内部介质与外界空气的密封隔离。因此需要合理的安装方式及定期的维护保养确保产品在设备中的使用。内部结构图SN(020-065)1.异径弯头2.壳体3.弹簧4.圆柱环5.圆柱销6.外管7.球面环8.密封垫9.端盖10.弹簧垫圈11.六角头螺栓12.导向环13.止转垫14.弹簧垫圈15.十字槽盘头螺丝16.外管17.半分环18.快换法兰19.紫铜垫20.内管SN0801.尾盖2.螺栓3.弹垫4.密封垫5.内六角螺钉6.中盖7.密封垫8.圆柱销9.圆柱环10.弹簧座11.壳体12.内六角堵头13.弹簧14.内六角螺钉15.止转键16.外管17.球面环18.密封垫19.端盖20.螺栓21.圆柱环22.止转垫片23.盘头螺钉24.弹簧垫25.快换法兰26.半分环27.紫铜垫28.侧孔法兰SC1251.尾盖2.螺栓3.弹簧垫4.密封垫5.圆柱销6.圆柱环7.壳体8.弹簧垫片9.O型圈10.内六角堵头11.弹簧座12.止转键13.内六角螺钉14.弹簧15.弹簧导杆16.外管17.球面环18.密封垫19.球形端盖20.端盖21.螺栓22.导向环23.内六角螺钉24.弹垫25.止转垫片26.快换法兰27.半分环28.紫铜垫爆炸图备注：SN（020-065）与SC（020-065）除密封面有正反之分，内部补偿机构结构相同SN080/SC090/SC10

2017 05-04: 腾旋科技盾构机用中央回转节技术方案腾旋科技盾构机用中央回转节，包括具有通孔的壳体和插入通孔内的转轴，壳体的内壁上设有若干个环形的介质槽，壳体的外壁上开设有管路接口，管路接口和介质槽连通，转轴上设有若干个介质通道和接穿孔，接穿孔将介质通道和对应的介质槽连通，壳体上每两个相邻的介质槽之间设有一个内密封结构；内密封结构包括：密封槽和润滑油槽，密封槽和润滑油槽均开设在壳体的内壁上，密封槽的数量为二个，润滑油槽的数量为一个，润滑油槽设置在二个密封槽之间；注脂口，注脂口开设在壳体的外壁上并与润滑油槽连通；二个唇形密封件，二个唇形密封件分别安装在二个密封槽中，二个唇形密封件的承压唇口各自背对润滑油槽设置。

2017 05-04: 腾旋科技中央回转接头常规产品介绍小挖中挖

2017 05-03: 腾旋科技盾构机用中央回转节腾旋科技盾构机用中央回转节，包括具有通孔的壳体和插入壳体的通孔内的转轴，转轴上设有若干个介质通道，沿转轴的轴向设有接穿孔，通孔上设有介质槽，壳体上设有管路接口，通孔上设有内密封结构，每个内密封结构包括两个密封槽、润滑油槽和唇形密封件，壳体上设有与润滑油槽接通的注脂口唇形密封件具有的承压唇口背对润滑油槽放置，将唇形密封件安装在所述密封槽之中，通过在两个相邻唇形密封圈之间设置润滑油槽，用于润滑密封件并且提供一定的压力用来挤出磨损颗粒，克服了非油性介质在密封时候的润滑问题，也使得含固体颗粒污染物的密封寿命得以提高，该方案对密封寿命的延长效果明显，且结构简单易于实现。

2017 05-03: SCB型通蒸汽旋转接头安装说明-腾旋科技 S系列旋转接头是球面密封结构，两个宽大无油轴承支撑，依靠弹簧推动壳体沿轴向向后的位移起补偿密封磨损的作用。因此需要合理的安装方式确保产品在设备中的使用。一、产品内部结构二、爆炸图三、安装步骤1.安装接头前需清理轴头。轴头表面清理干净，无石棉纸或其他物质残留，保证平整，轴孔里面清理干净，保证流通的介质中无杂质。2.将尾盖卸下，虹吸管穿过壳体旋入尾盖螺纹（旋紧），确保虹吸管安装完成后虹吸吸嘴朝向向下，用半分环加法兰压紧，旋紧螺丝。3.用台虎钳夹住壳体，将金属软管连接到接头上；4.将接头连接到轴头上；先将接头及虹吸管插入轴孔里，如果是螺纹式，加生料带和密封胶；如果是法兰式，先将紫铜垫放在轴孔台阶孔里，将半分环和快换法兰套于外管上将紫铜垫压住，上螺丝固定，螺丝要先对角预紧，再均匀对角上紧，力矩应该相同；安装完毕后快换法兰和轴头法兰之间应该有间隙。5.止转；可以利用壳体上有螺纹孔和止转孔固定，也可用拨叉来固定（如需要请跟腾旋公司说明）。用螺纹孔固定如图七；用拨叉止转，将止转杆一头连接到客户一头连接到拨叉U型槽内（注意止转杆的直径要比U型槽圆弧小1~2mm），如图八；注意止转不能将旋转接头固定死，接头要能有轻微摆动的

2017 05-02: 【腾旋专利】间隙密封多通路旋转接头优点介绍腾旋科技间隙密封多通路旋转接头属于非接触型密封，通过在被密封的流体中产生压力降来达到密封(即依靠各种不同形状环形槽造成一定的流动阻力，以减少泄露或阻止泄露，达到密封的目的)，且允许通过一定的间隙产生一最小的泄漏量，不影响系统中运动件的运动。间隙密封中没有密封件与运动部件之间的摩擦，因此没有磨损，此种密封结构可以使用在高压力的介质和高速度运转的设备上；这种密封结构简单、耐用、运行可靠、发热少、寿命长几乎无需维修保养；间隙密封的密封面存在间隙，因而不能完全阻止泄漏，所以允许内部发生泄露，再通过泄油口回到油箱循环。如工况要求不允许有任何介质的泄露或同意接头内有不同介质就不能选用此种密封方式。这种结构的密封效果主要取决于密封面的间隙大小、介质的压力差以及密封面的加工精度。其中以间隙大小及其均匀性对密封性能影响最大，因此这种密封结构对零件的几何形状和表面加工精度有较高的要求，加工成本高。腾旋科技间隙密封多通路旋转接头拥有国家专利。

2017 04-27: 腾旋科技多通路旋转接头介绍腾旋科技多通路旋转接头内管采用针孔式研磨技术，这样使得内管内壁非常光滑，这样的设计与加工技术大大减小了介质在内管里面的压力，从而实现了旋转接头耐高压特性，当多通路旋转接头通有不同的介质时候，每一种介质只能从相应的孔进出，所以对每一道的内管密封要求有了更高的挑战。第一道弹性密封，第二道固定密封，第三道紧固密封，这种专制型密封有效的防止了内管之间的渗漏情况，端面采用采用斜锥式高压机械密封结构，从而防止介质外漏情况，旋转接头内部有两个精密而零活的轴承，可以有效的配合转子转动，为了最大限度的降低旋转接头内部的摩擦，两个高精密轴承强有力的支撑着转子，保持三个物体同心，使得旋转接头的使用寿命更长，旋转接头就能高速而有效的旋转运作。